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硬度法即在相应的热处理状态下，根据不锈钢锻件的钢的硬度差值用硬度计测定脱碳层深度的方法。硬度法又分为显微硬度测量方法和洛氏硬度测量法等。

显微硬度测量法。此方法是测量在试样横截面上沿垂直于表面方向上的显微硬度值的分布梯度。这种方法适用于脱碳层相当深，但和淬火区厚度相比较却又很小的亚共析、共析、过共析钢。这样可以避免由于淬火不完全所引起的硬度值波动，这种方法对低碳钢不准确。

定襄县法拉瑞法兰机械有限公司主要产品有法兰盘系列： 法兰、法兰盘、法兰片、大口径法兰、焊接法兰、船用法兰、碳钢法兰、日标法兰、德标法兰、平焊法兰、锻造法兰、带颈对焊法兰、不锈钢法兰等。锻件

定襄县法拉瑞法兰机械有限公司为您介绍：

加热时产生的热应力和想变应力都是导致变形的原因。加热速度越快、锻件尺寸越大、截面变化越大，则加热变形越大。热应力取决于温度的不均匀分布程度和温度梯度，内蒙锻件，它们都是导致热膨胀发生差异的原因。如果热应力高于材料的高温屈服点，则引起塑性变形，这种塑性变形就表现为“变形”。

影响不锈钢锻件锻热淬火性能的因素

锻热淬火是指在热锻后立即入淬火介质以获得淬火***的一种把锻造和淬火结合在一起的工艺。影响锻热淬火零件性能的因素是很多的，例如锻造加热温度、锻造温度、终锻温度、终锻后至淬火停留时间、淬火介质及其温度、回火温度及形变量等。

1.锻造温度

为了提高锻热淬火件的强韧性，应该采用低的加热温度（奥氏体化温度）和锻造温度。综合考虑，一般结构钢，锻件标准，锻造加热温度在 1200℃左右较适宜。

2.形变量

形变量对锻热淬火件性能的影响不是单调的，锻件标准，因形变强化的同时伴随有去强化作用。形变强化效果主要是由形变决定的，随着形变量的增加强化效果更为明显，但同时去强化作用的回复再结晶也随之而加剧，两种作用叠加的结果，使锻件淬火必然存在一个形变量。

4.淬火介质及其温度

锻热淬火件的淬透性好，中碳钢均选油作淬火介质。为避免锻件与淬火介质的温差过大，导致产生裂纹，淬火介质温度一般控制在 60~110℃。淬火件的出油温度一般在 100~150℃。

5.回火温度

锻热淬火件具有较高的抗回火性，为得到和普通淬火回火相同的硬度时，锻热淬火件的高温回火温度比普通淬火后的回火温度一般需提高大约 40℃。