静电涂装设备、静电喷涂设备、静电喷塑设备喷塑过程中起泡的原因
下面为大家介绍一下静电喷塑设备喷塑过程中起泡的原因:
1、空压机中的水份清除不净,混入涂层中产生病变。只需清除空压机气体中的水份,***油水分离器。
2、涂料和稀料中混有水份,大型喷塑设备,需要妥善保管好涂料,防止混入水份。
3、稀释剂用量过多,只需调整施工配比。
4、现场温度太低,干燥太慢,水聚在表层造成失光。把施工环境温度调整到10度以上。同时还要注意现场环境湿度大,大于90%,北海喷塑设备,涂层极易发白失光,需要调整室内温度或停止施工。
喷涂喷漆设备的行业知识
电泳喷漆设备
电泳涂漆: 电泳是电泳涂料在阴阳两极,施加于电压作用下,带电荷之涂料离子移动到阴极,自动喷塑设备,并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物,沉积于工件表面。
它包括四个过程:
1、电解(分解)
在阴极反应***初为电解反应,生成氢气及氢氧根离子 OH ,此反应造成阴极面形成一高碱性边界层,当阳离子与氢氧根作用成为不溶于水的物质,涂膜沉积,方程式为: H2O→OH H
2、电泳动(泳动、迁移)阳离子树脂及 H 在电场作用下,向阴极移动,而阴离子向阳极移动过程。
静电涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、喷涂设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备等及其它附属设备。
工艺设计的内容主要包括:工件表面涂层质量要求前处理方法,喷涂方式、工艺流程、涂料性能、喷涂环境、时间等。
1、涂装的目的:
通过涂装施工,使涂料在被涂物表面形成牢固的连续的涂层而发挥其装饰、保护及特殊功能等作用
2、涂装工程的关键是:涂装工艺及设备、涂装材料、作业环境、和涂装管理。
被涂装材料的质量是获得优质涂层的基本条件。涂装工艺、设备、涂装环境是充分发挥涂装材料的性能,火焰喷塑设备,获得优质涂层,降低生产成本和提高经济效益的必要条件。涂装管理是确保所制定的工艺的实施,确保涂装质量的稳定、达到涂装目的和经济效益的重要条件。
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