锻造后的常用的冷却方法
马鞍山茂金锻造后的常用的冷却方法
锻造件的锻后处置是影响其终机械性能的重要环节。均匀冷却的锻件会产生均匀的内部***和均匀的机械性能，给下步热处理提供良好的先决条件。
一、常见锻件成形后的冷却方式
1.高碳钢和高合金钢，为了防止表面开裂，需要锻后堆冷、炉冷、埋沙冷或炉前烘烤缓冷，然后及时进行热处理。
2.奥氏体不锈钢需要锻后立即入水。目的是尽快保持住其现有晶粒尺寸，不要发生长大。同时，也不希望有更多的内部***或质点析出， 然后再固溶处理。
3.所有其它常规的中低碳钢和中低合金钢锻件，锻后必须垫起空冷。目的是使其冷却均匀、***均匀和性能均匀，防止晶粒长大和出现混晶。黑色金属锻件入炉热处理前的表面温度不能小于50℃，防止出现白点。
二、常规中低碳钢、合金钢锻件的冷却要求
1.大型锻件（通常重量大于500kg或平面尺寸大于300mm），一般都不允许直接放在地面上冷却，因为会产生上下两面冷却不均匀、***性能不均匀。
2.对于常规大型锻件的锻后冷却，合理的方法有下列三种：
①垫起空冷；
②搭起空冷，比如搭在垫铁上或先前锻造的较冷锻件上；
③摞放时上下层间要垫起，通常按10%高度计算，即1000mm截面要垫高100，2000mm垫高200等。
为什么要进行锻造？
马鞍山锻造是压力加工的一种.通过机械施压使高温可塑金属变形以达到规定的外形和尺寸.锻造的目的并不包括改变物理性质.这个靠后续热处理和表面处理解决.
常见的是模锻.把金属压入模具成型.锻造的目的是使坯料成形及控制其内部***性能达到所需几何形状、尺寸以及品质的锻件.一般铸件的内部***和力学性能不如锻件.比较重要的件都选用锻造工艺过程生产.
马鞍山茂金锻造厂自成立以来，始终坚持“质量，信誉，客户至上”的宗旨，与中国重汽集团。锻压研究所、二机床集团、机床一厂榆次油研、巨能液压等广大客户建立了良好的合作关系。生产能力生产规模逐年扩大。
锻造时需要注意哪些要点？
锻造毛坯厂家介绍锻造时需要注意哪些要点?
1、锻造进程包括：将资料切割成所需尺寸、加热、铸造、热处理、整理和查验。在小型人工铸造中，所有这些操作都由数名锻工上手和下手在狭小场合内进行。他们都露出于一样的***环境和职业性损害中;在大型铸造车间，损害随作业岗位的不一样而各异。作业条件虽然作业条件因铸造方式不一样而各异，但具有某些一起特点：中等强度的膂力劳作，干热的小气候环境，发生噪声和振荡，空气受烟雾污染。
2、工人们一起露出于高温空气和热辐射下，致使热量在体内堆集，热量加上代谢的热量，会形成散热失谐和病理改变。8小时劳作的排汗量将随小气体环境、膂力耗费以及热适应性程度的不一样而异通常在1.5~5升之间，或乃至更高。在较小铸造车间或离热源较远处，贝哈二氏热应激指数通常为55~95;但在大型铸造车间，接近加热炉或落锤机的作业点也许高达150~190。易导致缺盐和热痉挛。在冰冷时节，露出于小气候环境的改变中也许在必定程度上推进其适应性，但敏捷而过于频繁的改变，也许构成对健康的损害。
3、大气污染:作场合的空气中也许富含灰尘、一养化碳、二养化碳、二养化硫，或许还富含丙希醛，其浓度取决于加热炉燃料的品种和所含杂质，以及焚烧功率、气流和通风状况。噪声和振荡:型锻锤必然会发生低频率噪声和振荡，但也也许有必定的高频成分，其声压级在95~115分贝之间。作业人员露出于铸造振荡中，也许形成气质性和功能性失调，会下降作业能力和影响安全。
