扭转振动计算模块
根据轴的尺寸生成计算方案。可以开展部件之间角位移变形计算,轴系部件中的振动扭矩和应力计算,齿轮啮合产生的锤击效应分析,柔性元件和阻尼器的功率损耗计算,柴油机正常运行以及停机状态的计算分析。***的冰区加强和短路分析功能可提供时域的瞬态分析功能,支持各船级社提出的标准。
扭转振动的计算依靠由图形编辑器制作的质量-弹性模型来进行,而且也包括自由和受迫振动(图5)。其结果显示在呈现不 同旋转速度下振动情况的图形和共振表中。然而就扭转振动而言,手动输入数值将更有效率,而不是依靠基本模型,因为扭转振动需要具体的数据。互藕振动应用计算直接耦合的柴油发动机装置的轴向-扭转振动参数。所有这些计算都集成在单一的解决方案中。
这些计算结果都以XML文件定制成详细的报告,便于导出为各种不同的格式:
船舶在航行一定时间后, 由于船体变形等因
素的存在, 必然会造成尾轴与发动机轴(简称两端
轴)之间出现较大的偏中。两端轴偏中值的大小
对确定轴系修理方案有很大的影响, 而修理方案
又关系到船舶修理费用的高低及修理周期的长
短。可见, 正确地确定和处理尾轴与发动机轴的
同轴度, 对保证轴系校中质量和减少修船费用、缩
短修船周期有重要的影响。
影响轴系校中质量的诸因素
所谓轴系校中, 就是按一定的要求和方法, 将
轴系敷设成某种状态, 处于这种状态下的轴系, 其
全部轴承上的负荷及各轴段内的应力都处于允许
范围之内, 或具有的数值, 从而可保证轴系持
续正常地运转。可见船舶轴系校中质量的优劣,
对保障主机的正常运转,轴系静态校中计算技术咨询服务, 以及对减少船体振动有
着重要的影响
2海洋工程船推进轴系安装工艺
轴系拉线
减速齿轮箱的连接由低速轴及高速轴连接来实现,在输入
及输出时,减速齿轮箱会出现与中心距相偏离情况。在拉线期
间,不仅需要做好尾轴轴系的中心线校对工作外,应需要做好
主机机座中心线的校对工作,以便能够清晰了解到主机、消防
泵组及中间轴承之间的关系。应确保左右舷轴系应保持在同一
平面上,两个轴之间彼此相互平行,与船体中心线相平行。
低速轴安装
低速轴的安装工作需要在轴系拉线结束之后进行,同时还
需要确保船台镗孔的***工作,应确保轴承、浆毂、尾柱、人
字架等部件能够与轴系的中心线相重合,进而确保尾轴管能够
与轴系的中线相重合。因此,在船台镗孔及前后轴承中心位置
在确定之后,需做好轴段的安装工作,确保螺旋桨、尾轴密封
装置、尾管前后轴承各项安装工作的合理性。需要预先在尾轴
管内安装尾轴管轴承,安装工作也可选择在尾轴管轴承在安装
到船体之后进行。当尾轴管安装工作结束后,将尾轴管插入到
船体毂孔之后,再使用液压千斤顶,施加压力从尾轴关断进行,
在轴系的理论中心线上进行尾管前后轴承的安装,锁紧需使用
螺母。
齿轮箱安装
低速及高速轴的校中工作需要分别进行,为了确保各个轴
段之间均能够保持的受力状态,应确保输入及输出轴之间
会产生不同的变位值。在对齿轮箱进行***时,应明确输入与
输出轴之间会产生不同的变位值,以确定轴系受力状态的合理
性。当齿轮箱输出轴的变位在进行低速轴安装工作时,在对输
入轴的前后轴承位置进行确认时,应根据高速轴段的校中结果
来决定。在对齿轮箱进行***时,需要根据法兰的曲折及偏移
来完成对齿轮箱的***工作,当***工作结束后,在对齿轮箱
进行固定。
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