金属涂料-环邦金属粉末-东莞金属涂料

　现在想要购买金属粉末的人真的挺多的，可见金属粉末在市场上面还是很受欢迎的，可是大家知***体哪几种金属粉末比较受欢迎吗？下面小编就为大家分享几种，希望能帮助到大家。　　

　　一、单质金属粉　　

　　目前市场上面的单质金属粉末又可以分为锡粉、铜粉、球形铜粉、镍粉等，目前市场上面这几种单质金属粉比较受市场的欢迎。（1）锡粉呈青***，外表呈球形颗粒状，具有氧含量低、流动性强等特点。　　

　　（2）铜粉的颜色是浅玫瑰红色，可用于电工材料、化学材料、粉末涂料、导热材料等领域。　　

　　（3）球形铜粉的颜色也是浅玫瑰红色，金属涂料厂家，只是和铜粉在成分上面略微有差异。　　

　　（4）镍粉的颜色是***，其又可以分为水雾化镍粉和气雾化镍粉两种。　　

　　二、钎焊粉末　　

　　目前市场上面销量好的几款钎焊粉末是：铜基钎料、镍基钎料、铝基钎料这三种。

（1）铜基钎料的特点有：熔点低、流动性强，目前主要的应用范围有电工电器、汽车、化工、电子封装等行业。　　

　　（2）镍基钎料一般都应用于高温零部件部分，在市场上面的销量，具有很好的湿润性和流动性。　

　　（3）铝基钎料和镍基钎料并没有区别，只不过其原材料是采用铝材料制成。　　

　　三、磁性粉末　　

　　磁性粉末也是非常受消费者欢迎的一种，目前磁性粉末的主要应用范围有：化工行业、金属加工行业、航空行业等等。　　

　　以上的几种金属粉末都是比较受欢迎的，大家想要购买的话可以行动起来哦。

金属粉末***成型的目的是获得所需形状的无缺陷、颗粒均匀排由的MIM成形坯体。但是，深圳金属涂料，金属粉末***成型可能的缺陷是在生产中所形成的，会出现一些我们无法控制的一些情况。但是这些缺陷经常是直至脱脂和烧结释放后才能发现，因此在这里环邦科技小编特别提醒大家要要注意，粉末的选择同时也会对整个工艺产生一定的影响。金属粉末***成型MIM对原料粉末要求较高，粉末的选择要有利于混炼、***成型、脱脂和烧结，而这往往是相互矛盾的，对MIM原料粉末的研究包括：粉末形状、粒度和粒度组成、比表面等。那么粉末特性对金属粉末***成型有哪些影响呢？接下来由环邦科技小编来为大家做简单介绍。

1、粉末粒度细，优点在于烧结快，成形缺陷小，生坯保形性好，但脱脂速度慢，烧结收缩大，金属涂料，喂料黏度高，流动性差。

2、球形颗粒，优点在于振实密度高，流动性好，但不足的是生坯强度低，脱脂的时候容易凹陷，成本普遍较高。

3、粒度分布宽，优点在于振实密度高，保形性好，但微观结构不一致。

由于金属粉末***成型对原料粉末要求很细，原料粉末价格一般较高，有的甚至达到传统PM粉末价格的10倍，这是目前限制技术广泛应用的一个关键因素，目前生产用原料粉末的方法主要有羰基法、超高压水雾化法、高压气体雾化法等。

以上是由环邦科技小编为大家介绍的关于粉末特性对金属粉末***成型的影响，更多关于MIM技术和MIM材料的相关内容，欢迎咨询东莞环邦科技有限公司，***团队为你解答！

　金属粉末涂料功能优异，市场占有率稳步提高。那么金属粉末涂料与传统涂料相比的优点在哪里呢？

　　1.下降环境污染

　　金属粉末涂料不运用、水等挥发性溶剂，因而金属粉末涂料为无机溶剂型涂料，大大减少了因溶剂而产生的安全隐患，如因含有而引起的操作人员事件；或由于带来的火灾等。

　　金属粉末涂料是的固体份粉末状的涂料，彻底可采用全自动喷涂。过量或超喷的金属粉末涂料，可经由收回系统装置而到达收回再利用的目的，因而金属粉末涂料简直可达的运用率，使得涂装业界下降废弃物的处理，一起使环境污染的程度下降至。

　　2.节约动力

　　纵观金属粉末涂料与液体涂料的动力本钱。液体涂料由于含有有机挥发物，构成挥发物的挥发至大气层中；而金属粉末涂料则不会有此种的浪费，大大下降了动力的运用。

　　静电涂装机的吐出量大并且一次喷涂即可得厚膜，不用重复喷涂，也不用打底漆，在相同膜厚的情况下，运用金属粉末涂料的涂装作业比较迅速，可节约时间本钱。

　　涂装设备中不需要停止时间，可节约设备空间。别的，东莞金属涂料，粉末涂装的烘烤时间也少于液体涂装，如此，可大大下降燃料动力，缩短涂装作业线，提高产能，促进全体出产的功率化。

3.优异的涂膜功能

　　只需直接将金属粉末涂料喷涂于通过合适前处理的铁材或铝材等，经烘烤即可得到功能优异的涂膜表面，如涂膜的持久性，其间包括：耐磨擦性、冲击性、密着性、耐性、耐蚀性及耐化学***功能等。而户外用的金属粉末涂料，除了上述的优点外，更包括了高耐候性及耐污染性。尤其是较厚的涂膜，金属粉末涂料一次喷涂可到达50-300μm，且流平性好，不会象溶剂涂料厚涂时会有滴垂或积滞等现象发生。