




杆柱安装类支架一般应用于各种太阳能路灯、庭院灯、高速公路摄像
杆柱安装类支架一般应用于各种太阳能路灯、庭院灯、高速公路摄像机太阳能供电等,设计时需要有太阳能电池组件的长宽尺寸及电池组件背面固定孔的位置、孔距等尺寸,还要了解使用地的太阳能电池组件倾斜角或者在系统设计中确定的经过修正的倾斜角等设计支架可以根据需要设计成倾斜角固定、方位角可调,倾斜角和方位角都可调等。支架的框架材料一般选用扁方钢或角钢制作,立柱选用圆钢管。材料的规格大小和厚薄要根据电池板的尺寸和重量来定,表面要进行喷塑或电镀处理。
光伏组件柔性支架系统的受力与变形规律
光伏组件柔性支架系统是一种新型的支撑体系,通过将光伏组件固定在张紧于两柱间的钢绞线上的方式来简化组件支架系统。这是一种新型结构,在行业规范与标准中没有充足的设计依据;且该系统利用张紧的钢绞线的轴向拉力抵抗组件重力、雪荷载和风荷载等横向荷载,属于几何非线性受力体系,受力与变形特征复杂。为了合理设计柔性支架系统,保证其在不同工况下能够安全服役,同时也为其后续设计优化提供支撑,有必要研究不同工况下支架系统的受力与变形规律。
型钢钢材连接的技术难点
型钢钢材的连接是一个技术难点。一整套有效的连接方法,不仅包括连接件上巧妙的构思,还要配合槽钢背孔、咬合齿牙的设计等等。这其中涉及冲压、铸造等多方面钢铁冶金技术。另外,用于承受较大荷载的双面槽钢,必须进行背靠背焊接。各种焊接工艺之间水平有很大差距。压力激光焊接可以保证全断面均匀连接,两根槽钢完全合为一体,共同受力;而电焊技术只能使两根槽钢部分固定在一起,受力形式更接近于叠合梁。有些型钢为了提高承载力,还对槽钢增加了加劲肋的冷轧。