现象
外取热器及再生器密相和稀相温度急剧上升。
汽包液面指示回零。
外取热给水量回零。
给水流量不正常的小于蒸汽流量。
低水位报警。
汽包满水。
原因
外取热器催化剂循环量突然增大，使外取热量突然增加，汽化率增大，造成汽包水位***。
仪表故障使给水调节阀全开，上水量增大。
外界负荷骤增，使汽包压力下降，水位升高。
给水压力突然升高。
仪表和水位计指示有误，使操作员误操作。
操作员没有认真监盘，操作不精心。
之前我们了解了上、下流式外取热器，今天我们跟着琦昌小编学习一下气控式外取热器：
它的主要特点是催化剂循环方式和线路独具风格,取消了单动滑阀,催化剂循环量靠输送风提升与输送。根据输送线路的不同,又分为气控内循环和外循环两种外取热器。气控内循环式外取热器壳体上部与再生器密相段相通,在壳体的中心设有带喇叭口管状的冷催化剂返回管,其上部伸入到再生器内。壳体的底部设有流化风分布管和提升风管。在催化剂返回管的周围设有多组大口径翅片管。
气控外循环式外取热器的催化剂循环方式及取热管形式与内循环式类似,只是冷催化剂返回管设在取热器的外部。
1 改造内容示意图。改造前内取热器的工艺流程示意见图1。该内取热器共有4组垂直取热管，设在再生器密相床层中，结构紧凑，操作简单，但操作弹性很小，热负荷不能调节，产汽量3～5t/h，无法满足掺炼重油的生产需求。改造后外取热器的工艺流程示意见图2。从再生器密相床层下来的高温催化剂经外取热器上部斜管进入外取热器，外取热器下部设有流化风，经外取热器底部分布管对催化剂进行流化提升，与外取热器取热盘管换热后的催化剂通过外取热器下部的返回管进入烧焦罐。利用设在外取热器下斜管上的单动滑阀来控制取热负荷，取走再生系统的多余热量，维持两器热平衡，使再生温度控制在工艺要求指标内。
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