板件表面纹路很粗
1、油漆太稠太浓:环境的温度太低,油漆加温桶温度应该在35°—50°之间,调稀油漆。
2、涂布轮和钢轮之间的间隙过大:将钢轮和涂布轮之间的间隙调紧,辊蜡机厂家,但不可太紧。
3、涂布轮有损伤或刮伤:修磨涂布轮或更换。
4、钢轮的转速过快:将控制面板上的按钮调节,辊蜡机,减小钢轮的转速。
板件表面有横向条纹
1、底漆砂光机工作不正常,上道工序砂光不平整:调节或检修砂光机。
2、输送带太松或是接头有不平整:调节输送带或是更换输送带。
3、输送带下面的托辊安装不平整:跟换轴承重新安装托辊。
4、涂布轮压的太紧:摇动升降手柄,适当升高涂布轮。
可分为: 全精密滚涂机、半精密滚涂机、普通型滚涂机、正逆辊滚涂机,工作原理都差不多,但功能有些不同
全精密
均布胶辊与均布胶辊速度,都可以单独精密的调节,适合滚涂UV油漆,造价。
半精密
只有均布胶辊可以 单独精密的调节速度,深圳辊蜡机,适合NC油漆和UV底漆,造价较高。
普通型
均布胶辊与钢辊都不能***的调节速度, 只能滚NC油漆,造价、已属于淘汰的机型。
正逆辊机
均布胶辊一条正转一条反转的滚涂机,因操作难度大,运用不广。
板件表面涂布不均匀
1、表件不平整或者厚薄不均:调整板材的含水率或者重新选择板材。
2、钢棍和涂布辊之间的间隙不一致:调整钢棍和涂布辊之间的间隙。
3、钢棍和涂布辊之间的油漆太少:把油泵开关打开大些。
4、板件和涂布辊之间的压力过小:适当将涂布辊的高度降低。
板件前端堆漆
1、涂布轮转速过慢:调快涂布轮转速。
2、输送速度过快:调慢输送速度。
五、板件后端堆漆
1、涂布轮转速过快:调慢涂布轮转速。
2、输送速度过快:调慢输送速度。
六、板件两端发白
1、板件变形严重:调整板件含水率。
2、板件厚度不均:检查筛选板件。
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