主要技术参数
序号 项目 技术指标
1 落锤试验机总锤体 90kg（配重重量计15kg/块 共4块）
2 基本锤重 30kg
3 锤头质量误差 ≤±1%
4 配重块质量误差 ≤±0.5%
5 落锤试验机打击的能量上限值 3000J
6 打击的能量范围 350～3000J
7 冲击高度上限值 3400mm
8 提锤速度 0-3000mm/min（无级可调）
9 立柱与底座垂直度 0.5mm
10 立柱之间水平度 0.5mm
11 试样对中精度 ±1mm
12 锤体冲头半径 25mm
13 提升高度指示偏差 ≤0.3﹪mm
14 提升高度分辨率 １mm
15 冲头、砧座的支撑台和终止台的硬度 ＞58HRC
16 工作水平度 0.1/1000mm
17 整机重量 2600kg
18 工作时噪音 ＜75dB
19 主机功率 2KVA
JL-3000落锤式冲击试验机的配置
1、 位移测量装置：
固定在移动横梁上的支杆通过同步带带动的编码器测量位移。
2、 提升系统：
提升系统由电机、超低速电机、卷扬机、钢丝绳、起吊框架、及吊钩组成。提升采用Φ9.3mm的钢丝绳。该提升系统运行平稳，噪音小，挂钩为自动锁芯式，管材落锤试验机定制，挂钩到位后锁芯自动锁紧挂钩。
工作部分由锤体、锤头、配重***、砧座等组成。
3、自动送样系统：
采用平行四边形水平送料形式，将试样放在送料架上，落锤试验机，启动送料电机将试样送入冲击台上。
试验标准：
ASTM E208a-1995
GB 6803-2008
试验机试验流程：
试验时，操作者将待测试样放在低温槽试样架的规***置上，启动低温箱，按设定的温度和保温时间对试样进行冷却和保温。达到设定温度与保温时间后，管材落锤试验机，即可启动试验。此时操作者将试样从低温槽中取出放在自动送样装置，自动送样装置将试样送到试样支座上，锤体随即自动对试样进行冲击。冲断试样经传送装置送至试验机底座以外。
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