影响地埋储油罐质量的因素
1、钢材质量不合格，许多厂家贪图便宜采购一些小厂家的钢材，含碳量较高，含硫量高等***元素较多，造成焊接过程出现热裂纹，焊缝韧性降低，造成焊缝开裂，漏油。
2、设计不合理，降低工程照价。有些厂家为了降低成本偷工减料，在设计中降低钢板厚度，使地埋储油罐强度降低，在地埋储油罐盛油过程中产埋储油罐变形，甚至倒塌等。
3、选材不合理，在许多大型储地埋储油罐中，如1万立方以上的工程，在地埋储油罐选材上全部采用Q235板材，致使地埋储油罐底半部强度不够造成地埋储油罐变形。
4、地埋储油罐安装过程中焊缝应力大，在地埋储油罐安装过程中有许多经验不足的安装人员，在拼接焊缝过程中死啦硬拽，致使焊缝应力加大，使用过程中焊缝开裂漏油。
5、地埋储油罐的焊接不开破口。
地埋储油罐的日常***
1、地埋储油罐的维护***应按地埋储油罐维护***规程进行，地埋储油罐的维护***分为，年***、季***、月***。
2、地埋储油罐附件必须保持完好，定期检查、***，并做好记录。
3、罐体应清洁，罐顶无积水、油污和杂物。地埋储油罐保温层保持完好，防护层无破损。
4、每月检查一次，量油孔每次使用前应进行检查，使用完盖好。
5、呼吸阀、液压安全阀、阻火器每月检查一次，冬季每周检查一次。呼吸阀灵活好用，液压阀的油位符合要求，油质合格。
6、防雷防静电装置每年春秋各检查一次，且接地电阻不大于10Ω。
7、储罐内加热系统或热油喷洒系统及机械搅拌器应保持完好。
8、地埋储油罐清罐时，要对罐内防腐情况进行检查和维护。
罐外防腐涂装范围
1，罐壁板，顶板外边面，以及管外部附件表面；浮顶油罐壁板上部层板内表面，钢浮舱表面。
2，罐底板以上0.3m范围内壁板外表面，罐底板边缘的外伸部分表面，浮顶单盘的上表面及其附件下端0.2m，罐底板下表面宜采用加强级防腐。
3，油罐防腐层局部脱落，锈蚀时，可进行局部处理。
四，涂料选择
1，涂料应具有良好的物理机械性能。
2，内防腐涂料应根据不同储存介质选用耐油，耐酸，耐碱，耐***侵蚀的涂料，导静电性能应与油品导电性能相一致。
3，外防腐涂料应当选择耐候，抗风化，抗水渗透性好的涂料，沿海地区和盐碱地区的防腐，还应考虑耐盐碱雾性能。
4，罐内使用的导静电性能涂料，其体积电阻率应低于10Ω·m。
5，各层涂料配套正确，安全性可靠，经济合理。
6，通常油罐内防腐要求涂刷3-6道，总厚度为150-300μｍ。具体层数和总厚度按防腐要求涂料性能进行设计。油罐外防腐一般要求2刀底漆2道面漆。总厚度不小于150μｍ。
