彩卡印刷分析里印油墨和表印油墨的差异。
1.辅料不同的区别
表印油墨与里印油墨由于连结等不同,其辅料?助剂及添加剂?也不相同,表印油墨中常加入失水苹果,猕猴桃果酸酯,用以提高附着力,增加光泽,提高粘度。里印油墨也加入各类颜料分散剂、增强剂、消泡剂等助剂。
2.印刷工艺的区别
里印制版工艺与一般制版工艺完全相同,但表印制版时印版上的图像为反像,印后是正像,里印版图文是正像,印后呈反像。表印油墨印刷速度慢,里印油墨印刷速度比表印速度快。印刷色序两者也有不同。
印刷输纸双张或多张故障
1.纸张不平整,边缘上翘。当散纸吹风吸嘴吹出的气流接触到纸张边缘时,纸张边缘上翘成一个圆弧角度,气流吹出来就分成两部分。一部分气流使纸张向上抬,而另一部分气流使纸张往下压,使得纸张无法分开,挡纸毛刷也失去作用,而造成双张或多张,甚至大叠进行输纸板。一般的处理方法是将纸张卸下来进行反敲纸处理,使纸张平整而利于分离。
2.装纸高度超过档纸牙允许高度。根据以往印刷厂的印刷经验,一般装纸的高度,应低于档纸牙5mm左右。若调节不恰当,超过其充许范围,将会产生双张或多张进入输纸板。一般的处理方法是用塞木楔来进行控制,使纸张保持在同一平面上。如果有调节器的机型,可以采用调节器降低输纸高度来解决。
3.吹风压脚和挡纸毛刷伸进纸边太少。印刷厂可根据以往的操作经验,一般挡纸毛刷伸进纸边约为8mm左右,吹风压脚伸进纸边大概为10-15mm左右。如果调节不当或纸张裁切不齐就会出现双张或多张。一般将输纸机整体调近一些,使分纸吸嘴离纸张边缘约为5mm左右,调节挡纸毛刷和吹风压脚来解决。
4.纸张太薄时,风量调节不当。当印刷厂使用70g/m2的薄纸时,如果风量调节不当,也容易产生双张或多张的现象。一般的处理方法有以下几点:(1)向下调节吹风脚,加大纸堆和分纸吸嘴之间的距离;(2)适当调小风量;(3)减小分纸吸嘴上的橡皮圈或贴透明胶来减小风力;(4)把挡纸毛刷向下压一些,增加它的压力来控制。
5.纸张没有松透或有粘结。一般是在裁切纸张时,切刀口有粘结,或者印刷厂半成品之满版实地时,水渍、墨渍导致粘结,从而形成双张或多张。所以,印刷厂在纸张在印刷前,即纸张在装入机时,一定要用力抖开叠齐,对半成品要一小叠一小叠抖松,上机时要少装一点,避免重压而导致粘结。
压纹纸彩卡的加工
压纹纸彩卡的加工方法:
彩卡印刷压纹纸的加工方法有两种。一为纸张生产后,以机械方式增加图案,成为压纹纸;二为平张原纸干透后,便放进压纹机进一步加工,然后经过两个滚轴的对压,其中一个滚轴刻有压纹图案,纸张经过后便会压印成纹。由于压纹纸的纹理较深,因此通常仅压印纸张的一面。
压纹纸彩卡的特点:
彩卡印刷采用机械压花或皱纸的方法,在纸或纸板的表面形成凹凸图案。压纹纸通过压花来提高它的装饰效果,使纸张更具质感。近年来,印刷用纸表面的压纹愈来愈普遍,胶版纸、铜版纸、白板纸、白卡纸等彩色染色纸张在印刷前压花(纹),作为“压花印刷纸”,可大大提高纸张的档次,也给纸张的销售带来了更高的附加值。许多用于软包装的纸张常采用印刷前或印刷后压纹的方法,提高包装装潢的视觉效果,提高商品的价值。因此压纹加工已成为纸张加工的一种重要方法。