对于任何产品，前期的选择和后期的***都是我们一定要重视的，合适的***能延长玻璃钢拉挤设备的使用寿命。
玻璃钢拉挤设备在使用过程中一定要注意轻拿轻放，成型面不能接触到锐利模具，切记避免铁质等硬物的撞击。
脱模时应该尽量避免直接敲击成型面，暂时不使用的模具应该平放好，上面不能压重物或堆放杂物，避免***介质的侵浊。
较长时间不用设备，在上面糊一层玻璃钢保护层，以保护模具表面不受损坏或者罩上塑料薄膜予以保护，不能将模具堆放在露天的场上，以免引起变性和损伤，如果损坏严重，修补后仍然达不到制品的外观，外形尺寸等要求时，这样的玻璃钢拉挤设备已经不能再继续使用，只能报废。如今欧美日等***发达***，已经大量采用玻璃钢来代替钢材、铝材及木材，应用在玻璃钢拉挤设备、玻璃钢管道缠绕设备、玻璃钢电缆管缠绕设备、玻璃钢化粪池缠绕设备等领域。
所以为了玻璃钢拉挤设备的使用寿命，公司的成本我们在平时的使用过程中一定要注意上面介绍的这些问题。
3.2 使用中出现的问题
生产实践表明，该增力机构原理是可行的，结构也基本合理。但却出现了一些问题。其一，为调节增力比，二级连杆的固定铰链座采用螺纹调节工作位置，虽然调节方便，但是容易造成松动。特别是当增力比调到较大值时，由于机构本身的可靠性降低，一旦松动，将造成夹持失效。设计时虽然考虑到了这个问题，并采取了预防措施，如使用优质材料和精密螺纹，并配以锁紧螺母，但由于制造精度较低，有时仍出现松动现象。玻璃钢管替代毛竹养殖紫菜，其韧性高、抗风浪能力强等特点，可抵御九级阵风。生产过程中需人工及时调整。
( 5 ）制品长度只受生产空间限制，与设备能力和工艺因素无关。
( 6 ）随着原材料品种和规格的逐步完善和工艺水平提高，任何复杂截面的直线恒截面复合材料型材几乎都可以采用拉挤工艺成型。其制品适用不同用途和载荷的能力逐渐增强。由于拉挤工艺的这些特点，其制品广泛应用于各领域，以其独特的优点正在各领域同传统材料竞争市场。由于玻璃钢自身拥有的诸多优点，自1940年问世以来，得以飞速发展。
拉挤成型的工艺流程
拉挤成型工艺流程拉挤成型工艺形式很多，分类方法也很多。如间歇式和连续式，立式和卧式，湿法和干法，履带式牵引和夹持式牵引，模内固化和模内凝胶模外固化，加热方式有电加热、红外加热、高频加热、微波加热或组合式加热等。拉挤成型典型工艺流程为：玻璃纤维粗纱排布——浸胶——预成型——挤压模塑及固化——牵引——切割——制品拉挤成型设备组成。为了判定各区加热棒工作状态和便于控制，有各区加热棒前端串入电流表及开关。
