平板硫化机每日都需要进行检查，这样可以减少事故的发生率提高生产效率，以下为平板硫化机日检的基本要求：
1、检测各润滑部位润滑是否良好。
2、检测各部位紧固螺栓是否松动。
3、检测各压力表、温度表、电流表、电压表指示是否正确。
4、检测各液压缸柱塞密封圈是否泄漏。
5、查看液压管道、蒸汽管道、冷却水管道是否泄漏。
6、检查液压站各阀件、管件是否泄漏。
7、观察各电磁阀、液控阀、单向阀是否灵敏可靠。
8、观看液压站油箱的油位是否在油标指示的范围内。良好的检测可以事半功倍，希望此新闻对大家有帮助
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平板硫化机注意事项： 1.硫化机在使用前需要检查液压油量，液压油高度为下机座的2/3的高度，油量不足时应及时添加，?油液注入前一定要精细过滤。
2.油液需要定期排除并进行沉淀过滤后再使用，同时清洗滤油器。
3.操作压力不可超过额定的压力。
4.模具小尺寸不可小于柱塞的直径。模具应放置在热板中部;应根据模具的大小及硫化时间调整工作液压力。
5.运行时立柱螺母须保持拧紧状态，并定期检查是否有松动。
6.严禁在无模具或模具厚度小于小模厚状态下进行合模动作，寮步地砖油压机，否则将造成重大的设备事故。
7.压制产品时，模具应放在中间位置，偏心量不大于30毫米，以免损坏热板。
8.取模具时要用铁钩，防止或压伤手，开模遇有制品粘模具，敲击开模工具当心敲手，防止模具落地砸伤脚。
平板硫化机
1、热板正常硫化时间各测点间相互差值控制±3°C。
2、考虑到加热温度的均匀性，常平地砖油压机，每块热板应分多段蒸汽进出（7.7米分三段），并在每层热板安装温度传感器。
3、在控制台上PLC触摸显示屏的温度显示、压力显示及温度、压力超限报警系统。提示各层温度值偏差及压力，以便操作者采取适当措施。
4、设备的硫化温度能控制在145-160°C之间，压力控制0.8Mpa-24Mpa之间。
5、PLC及控制系统有以下功能：
（1）贮存硫化过程各点温度、系统压力、时间数据。
（2）同屏显示当前时间-温度、时间-压力，及随时查询历史数据，以便追溯质量问题。
（3）胎面花沟排气顺畅，排气时的压力、排气时的秒数、排气次数可在屏上设置。
（4）排完气后硫化加压过程可分6级逐步加压，用户可在可设定每级加压值和间隔时间，设定后整个硫化过程自动完成。
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