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平板硫化机

1、热板正常硫化时间各测点间相互差值控制±3°C。

2、考虑到加热温度的均匀性，每块热板应分多段蒸汽进出（7.7米分三段），并在每层热板安装温度传感器。

3、在控制台上PLC触摸显示屏的温度显示、压力显示及温度、压力超限报警系统。提示各层温度值偏差及压力，以便操作者采取适当措施。

4、设备的硫化温度能控制在145-160°C之间，压力控制0.8Mpa-24Mpa之间。

5、PLC及控制系统有以下功能：

（1）贮存硫化过程各点温度、系统压力、时间数据。

（2）同屏显示当前时间-温度、时间-压力，及随时查询历史数据，以便追溯质量问题。

（3）胎面花沟排气顺畅，排气时的压力、排气时的秒数、排气次数可在屏上设置。

（4）排完气后硫化加压过程可分6级逐步加压，用户可在可设定每级加压值和间隔时间，设定后整个硫化过程自动完成。

全自动平板硫化机同其他工具一样，在使用过程中会出现一些小的问题，这些问题有的是由于使用不当，有的是因为保管过程不当导致，这些小的问题，都可以及时解决，不影响机器的正常使用。今天小编整理出来告诉大家，希望能有所帮助：

1、升温过程变长或温度无法到达145℃，遇到上述问题应按以下步骤进行检查

（1）加热板同机架间是否放置木质隔热板，如未放置木质隔热板或隔热板丢失，则安装隔热板后再进行升温检查；

（2）如果无法升温，应当检查控制箱左上角的硫化时间开关是否打开，如果打开，则硫化机已经进入了保温阶段，则温度自然无法上升；

（3）上述两种正常却无法升温，可检查隔热板是否潮湿，大朗地砖油压机，如果隔热板因见水后潮湿，则要用加热板温度将其正常烘干后温度才能达到要求；

（4）通过上述检查后，如果仍然不能升温，则应联系生产厂家进行进一步技术咨询或返厂维修；

2、前顶平板硫化机的管接头不合格漏油

焊接式管接头体的另一端与管路连接，也是靠端面封油。钢管的一端与"焊接式管接头接管"，而接管的端面与接头体间靠0形椽胶密封圈密封，这种油封性能很好，油温上升到60℃，地砖油压机，压力达到31.5MPa也不会漏油，常平地砖油压机，若加工时有误也会漏油。

硫化机管接头安放0形圈槽的深度必须符合"焊接式端直通管接头体"差太多时，东坑地砖油压机，接管端面与0形圈压缩率太小，油温升到55℃时就会漏油，深度较浅又会把0形圑压缩变形。

自动硫化机是压制各种规格橡胶模型制品和热固型及热塑性塑料模型制品的专用设备，自动硫化机，适用于压制各种需要模压及非模压的产品，并配加温、保温功能，温度可调。

自动硫化机主要由主机部分、液压控制部分、电器控制部分等构成。采用立柱式下压结构，整机结构紧凑，造型美观。自动硫化机电器控制部套可靠，与液压部套共同形成设备的整个控制系统，主要包括电机保护装置、温度调节装置、计时装置、报警装置等构成。

1、主机部分包括框板、油缸、柱塞、工作台、密封结构、导向装置、上横梁及锁紧螺母等结构，设备强度高，安全性高，柱塞与热板动作稳定，温度均匀；

2、液压控制部分由油箱、供油装置、调节与保护装置、保压开模等部分构成，该部套控制稳定、性能可靠，较大的供油量使设备工作效率将得到提高。