蒸压加气板又称蒸压轻砂加气混凝土板，100厚ALC板厂家，是以硅砂、水泥、石灰为主要原料，经防锈钢筋加固，高温、高压、蒸汽养护而成。对于蒸压加气板施工工艺，如不了解，请联系ALC板批发厂家。
蒸压加气板施工工艺原理：通过严格控制蒸压加气板的运输、加工、搭板、拼接等环节，根据隔墙电气沟的位置，优化蒸压加气板的布置，以满足外观完整、接缝干净、严密可靠、垂直度和平整度的要求。
蒸压加气板施工工艺为：清理基层放线→安装U型卡→安装ALC板立板及接缝处涂胶→水电***钻孔补孔→拆开底缝木楔修补→粘接底板
蒸压加气板施工工艺操作要点
1） 基层清理放线：蒸压加气板的固定端为板的顶部和底部。基层清理时，应将上、底板清理干净，用激光水准仪将上、底板弹在线上。
2） 用U形夹固定间隙。U形夹设置在两块板的接缝处，宽度间距为600mm。U型卡应事先除锈并刷防锈漆。
3） 蒸压曝气机立板安装及接缝胶的应用：安装前应根据现场情况对立板的布置进行优化。安装前，板的两端应留有10-15mm的间隙，以便于调整和移动。接缝应密实饱满，无缝隙。
① 将u形面板的侧面卡入u形面板的顶部，然后将其卡入顶部。调整好底部位置后，用木楔加固。喝完后，用砂浆填塞接缝。
② 当板上开孔小于600mm时，考虑到蒸压曝气机易损坏及固定方式，应在两加气板连接处设置开孔，以减小单板的损伤面积，优化孔处的应力状态。
③ 当板上开孔大于600mm时，应在孔顶加隔板过梁。
4） 底板粘结：板底用木楔加固，调整隔板位置，然后用1:3水泥砂浆填塞
5） 拆下底缝楔块并修补：待隔板的胶粘剂和端部填充部分达到强度要求后，方可拆除楔块，修补楔上的孔
6） 水电***凿子：钻孔前应先确定孔径，以免因开孔过大而造成板块碎裂
下面整理了一些关于蒸压加气混凝土墙板安装工艺的介绍，具体内容如下：
1.板材安装的含水量不应大于15%；
2.每面墙应具有相同的外观和厚度；
3.安装前应绘制板块布置图，列出板块的安装顺序，尽量减少和避免隔墙垂直方向的预埋板数量，以实现接缝的粘结质量。
4.安装时，板缝粘结牢固，建筑用ALC板厂家，板上部用U形卡箍或管卡固定，板就位后，用木楔插入板底，底部填充细石混凝土；
5.墙身胶接处未达到相对的强度前，严禁碰撞振动，以免板缝错位开裂；
6.板安装好后，用防裂砂浆粘贴100mm玻纤耐碱网布（底部封严2周后）
7.板有一定强度后，电工可以开槽。开槽时，应切割板材的纵向沟槽，深度不得大于板材厚度的1/3。当横槽需要沿板切割时，外墙板的槽长不得大于板宽的1/2，槽深不得大于20 mm，槽宽不得大于30 mm，内墙板的开槽深度不应大于板厚的1/3
8.水、电切槽安装完毕后，应用聚合物砂浆和板塞，用玻璃纤维网抹平加固。
使用蒸压加气混凝土墙板门口两侧尽可能安整块板;
门口上部一般采用横装板(过梁板)，先在门洞两侧条板上锯切出不小于100㎜宽的搭肩口，然后量出过梁板的实际尺寸(其宽度比实际窄10㎜ )ALC板安装分为横装、竖装和横竖结合三种节点方式;外墙又分为和内装两种节点方式。内墙板一般为垂直安装(过梁除外)，外墙板分为垂直安装和水平安装;在排板设计时其宽度应符合600MM的模数，以减少板材的切割和损耗;
安装板材时，其底部安装部分宜平整;如不平，外墙ALC板厂家，应用砂浆找平;板材安装完毕后，对裂纹、缺棱、掉角或板面缺损部位应用修补粉进行修补处理; 板缝或有裂纹的板面以及板材与梁柱交接处和板的阳角等位置，应在装修时粘贴耐碱玻纤网纲布加强处理;住宅门或企业财务部门办公室需要加装防盗门时，应当在门两侧设置构造柱，或在门框板材安装时采用角钢、槽钢等进行周遍加强处理。
ALC板作为一种新型墙体材料，具有许多优点，但也带来了一些问题，如施工经验少、操作规程不熟悉、节点处理困难等，因此要求如下：
1.下料力求准确，准备工作要足，事前应仔细复核框架尺寸，准确下料，安装时对平整度要求≤3mm，板缝要求不大于5mm，板缝高低差≤1.5mm，对不符合尺寸要求的板应重新切割或更换，并不得随意敲打，***了板材边角整齐，使得接缝边缘不整齐，塞缝困难，留下漏水隐患。
2.板缝灌浆前需要将缝内垃圾清理干净，且适当湿润，以实现接缝固定、密实，板缝处理的好坏直接影响到墙体的整体性，乃至围护结构的安全，能否达到预期效果;灌缝砂浆要严格按配合比调制，操作时要逐条进行，并仔细观察是否灌满。
3.接缝钢筋位置要准确，锚人板内部分要顺直，以确保钢筋的作用较好的发挥出来。
4.板材与框架的接缝具有较大的弹性、韧性、粘接力、防水性，济南ALC板厂家，所以，对墙体与框架结构的接缝处理要认真，仔细。
5.ALC板外墙饰面: 板材由于制造切割时在其表面留下许多渣沫，表面吸水快，而向板内的吸水速度较慢，因此，对板材表面要进行处理:涂刷胶水溶液，在胶水溶液中掺入适量水泥，利于固定粉末，封闭气孔，使其表面吸水不致过快，而影响砂浆中水泥的充分水化，增加砂浆强度，提高粘接力。且板材表面不得使用水硬性砂浆，且砂浆强度不宜过高。
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