降低稳定土拌和站部件磨损的方式方法
表面磨损：一些微震、滑动、冲击、擦伤及生锈等都会造成表面磨损，这就要求用户在使用时多家注意，避免碰撞擦伤等问题，勤于擦拭，保持表面的干净，若有生锈时及时处理。骨料规格的不一致不仅会影响混合料级配的波动，而且会严重影响到混合料的性能。振动筛磨损：关键在与振动轴承，用户一定要选择高质量的轴承，并经常对轴承进行润滑，润滑装置要合理。
当下在进行混凝土生产的过程中是会使用到石料来配合稳定土拌和站设备进行相关的生产的，通常情况下设备搅拌中会选用一些矿渣废料来进行，在石料的选用上一般都是的就近选择的方式。
使用稳定土拌和站生产的时候一定要经常检查各个部位的螺栓紧固情况，特别是搅拌座、电机座、叶片、衬板等部件，要经常检查，防止松脱影响生产。其次要经常更换各个轴承部位的润滑油，特别是减速机的润滑一定要到位，以免因润滑系统损坏影响整个生产线的运行。固定式稳定土拌合站，需要用混凝土打地基，再把设备固定其上，生产能力高。然后要注意稳定土搅拌叶片与衬板之间磨损间隙过不能过大，筒体水平两侧应调至小于5毫米。
稳定土拌合站厂家介绍
拌合站成品拌好后又被放到上料皮带上，送至成品仓。电磁阀是成品仓的控制开关，用于卸料和关仓。以上是骨料的配给，粉料的配给相对来说会简单一些，配给系统由仓口电磁阀、螺旋给料机，绞刀秤组成，绞刀秤装有称重传感器，可以用来检测重量。稳定土拌和站的电气系统安装检查：操作台（包括微机等）、电器柜均已经安装在控制室内，各种测速传感器、称重传感器、信号放大器等安装在电子皮带秤（或电子螺旋秤）上。骨料皮带电机和螺旋给料机的转速都是由变频器控制的。对于稳定土拌和站拌和机的操作员要求必须持证上岗，严格按照机械、设备操作规程作业，杜绝违规操作，保持拌和工作后的清洁干净。稳定土拌和站站长接到稳定土浇筑任务后 ，应及时***各部门安排材料 、车辆、生产人员。
拌和站设备正确使用步骤
1.拌和站下及周围1米内禁止人员靠近；
2.当传送带运转时要保持一定安全距离（60cm)；
3.为预防碎石飞溅及坠落，在进入工作场地时必须佩带安全头盔；
4.为更好地配合工作人员指挥车辆及保证工作人员的安全，应在搅拌楼上安装电铃；
5.机器运转时，先让机器空转一会（转子提升离开地面后在缓慢下降到拌和深度）；
建筑行业中，在对材料进行加工和生产加工的时候往往是会采用一种被称作是混凝土搅拌站的设备。这种设备在使用的时候是需要注意对其进行***的，合理有效的***是能够很好的延长这种设备使用的寿命的，并且对于大家的生产也能起到很大的帮助作用的。
开机前对于搅拌机的传动齿轮应涂抹黄油少许。
减速机(器)及电动滚筒的使用，要严格按照使用说明书中的相应条款来执行。