3D打印加工
3D打印技术是突破传统的去除（车、洗、刨、磨、钳）方法和受迫（锻压、铸造粉末冶金）方法，它涉及CAD、CAM技术、数据处理技术、材料技术、CNC技术、测试传感技术和计算机软件技术等各种高科技的综合应用的制模技术。它不需要加工机床和模具。快速成型制造模型和样件能够更精准、及时为工业设计师、模型设计师和产品开发团队提供更加形象、直观、准确表达设计思想和产品功能，能够从一开始就能尽早发现问题并与之解决，避免没必要的返工，从而缩短产品设计周期，更快反应市场，降低企业开发成本，从而增强企业的核心竞争力。
3D打印技术在包装容器成型中的应用
3D打印技术有着非常广泛的应用前景，在生产生活中有着巨大的潜力：家具装饰公司可以根据设计图纸呈现数个l逼真、缩小的新家模型以供挑选；建筑领域中能够为曲面异型建筑的重要精密构建快速制作精l确模型，实现传统建筑模型制作无法达到的工艺水平；医l疗领域***生可以采用特殊材料定制不同形状的人造骨骼；教育领域，3D打印机能够将抽象概念带入现实世界，令教学更为生动；游戏动漫领域中，3D打印技术可以根据电子游戏、三维动画以及其创作产生的三维数据轻松制作自定义的头像与雕塑；除此之外，还可以使用3D照相机或3D扫描仪将真实物体生成数据，输出成为3D模型。由于3D打印技术的优越性、便捷性，随着技术逐渐成熟，3D打印设备的造价也逐步的降低，这使得3D打印技术在包装容器成型工艺之中有着广阔的应用前景。
通常情况下, 3D打印模型处理流程如下:1)建造三维模型,由三维设计软件,设计出模型的CAD实体; 2)模型的三角网络化,模型设计后,***CAD软件都自带转换和输出STL格式文件功能，STL文件是将模型用一系列小l三角形平面逼近原型的处理，是3D打印领域的标准接口文件；3）对三维模型进行切片处理, 生成的STL文件模型在Z轴上用等间隔平面切出面片; 4)扫描路径的生成,在切除等间距面片后根据截面轮廓信息设计扫描路径。
金属3D打印为技术和商业开启了一个全新的制造能力的世界。它消除了制造工具的需求，从而极大地降低了每个部件的成本，并通过增材过程提供了几何自由度。此外，3D打印金属提高了生产的自动化，因为打印机可以从设计文件自动生产金属件。
世界顶l尖的制造商们已经在利用这项金属3D打印技术打印快速金属原型或按需打印替换零件。
但这一切是如何运作的呢?我们请到了应用工程师Tripp Burd带领我们完成了Markforged metal 3D打印的整个过程，从设计到功能金属部件。
金属3D打印过程中的三个主要步骤是打印、清洗和烧结。每一步都是单独的全新领域，使得金属3D打印从传统制造中脱颖而出。