由于皮革厂在生产过程中会产生大量的污水，而且污水的浓度高、碱性强、耗氧量高、悬浮物多等特点。同时皮革加工过程中添加了多种化学***，在生产过程中还产生酸、碱、染料、硫化物、糖、油脂、蛋白质、毛纤维、皮屑、悬浮物等多种有机物和无机物阴离子聚丙烯酰胺是制革废水处理中常用的净水药剂，具有净水效果好、、性价比高、放心可靠等优点，在废水处理中占有重要的地位。而且能有效去除80-95的悬浮物和90左右的胶体物质，对除去水中的***、病毒效果稳定。计量设备需要用溶液标定由于聚丙烯酰胺溶液是一种减阻剂，与清水的标定值较大的差距。
阴离子聚丙烯酰胺在水处理中的作用主要包括电荷中和及压缩双电层作用，高分子架桥吸附作用等。在处理过程中使水或液体中悬浮微粒集聚变大，形成絮团，从而加快粒子的聚沉，达到固液分离的目的。
聚丙烯酰胺配成的溶液不要用离心泵转移，以免高速旋转的叶片造成聚合物的剪切降解。配制的具体方法如下：
在容器（如实验室的烧杯，工厂的配制罐）中加入一定量的清水，按清水量及浓度计算所需的粉状聚合物量，称出聚合物；
开启电动搅拌器，将清水搅出漩涡，搅拌器叶片末端的线速度不要超过8米/秒，以免造成聚合物降解；但又不能太慢，以免聚合物颗粒浮在水面上，或在水中下沉、结团。
将聚合物缓缓撒入水的漩涡中，注意聚合物颗粒进入水里后不能互相粘连、结团。然后再搅拌一段时间，使聚合物颗粒充分溶解，较后成为均匀、透明、粘稠的溶液，无肉眼可见的团块。这段搅拌时间按下面方法确定：
（1）．在夏季水温较高时，阴、阳离子型聚合物需搅拌1小时左右，非离子型聚合物需搅拌2小时左右；
（2）．在冬季水温较低时，阴、阳离子型聚合物需搅拌1.5小时左右，非离子型聚合物需搅拌3小时左右。
聚丙烯酰胺在造纸领域中效果取决于其平均分子量、离子性质、离子强度以及其它共聚物的活性。非离子型聚丙烯酰胺主要用于提高纸浆的滤性，增加干纸强度，提高纤维与填料的留着率；阴离子型聚丙烯酰胺主要用作纸张的干湿增强剂和驻留剂；正常情况下，聚丙烯酰胺产品只要在降解失效的前提下，其粘度会变小直到较终消失。阳离子型聚丙烯酰胺主要用于造纸废水处理和助滤作用，另外对于提高填料的留着率也有较好的效果。此外，聚丙烯酰胺还应用于造纸废水处理和纤维回收。
在阳离子聚丙烯酰胺选型之前***行实验室烧杯实验分析，然后确定聚合氯化铝PAC的用量：这个用量可以通过小试确定，确定聚合氯化铝PAC单独使用时的用量与去浊效果曲线，如果悬浮物质固液相面电位为阴性(一般情况下为阴性)，可以采用PAC PAM方案。因产品离子类型的不同又有所不同，比如同样在高温下，阳离子聚丙烯酰胺降解失效的速度较快，有时甚至数小时就失去了粘度，而阴离子型和非离子型则长达数十天甚至上月。
聚丙烯酰胺处理工艺过程如下：
1、加些絮凝剂，如聚丙烯酰胺类。一般用阴离子聚丙烯酰胺沉淀，可以将洗沙产生的废水泥水分离，污泥泥浆脱水，洗砂泥浆水中大量的泥沙分离出来，使水快速变清。
2、用压滤或抽滤设备，把通过絮凝剂快速沉淀分离的污泥输送到压滤机里使其压榨成干泥。然后把干泥用车拉走填埋，达到保护环境要求，减少排污对周边水系造成污染，分离后清水可以再利用，节省经济效益和社会效益。
而当聚丙烯酰胺的投加量过大时，聚氯化铝原液的粘度增大，影响絮体沉降，效果反而不佳。采用聚丙烯酰胺处理聚氯化铝中的水不溶物不适合在高温下进行。因为在强酸条件下，过高的温度会导致聚丙烯酰胺的部分解聚或变性。所以在实际应用中，需要等反应后的聚氯化铝原液冷却数小时至温度低于40℃以后才能加药处理。配制的具体方法如下：在容器（如实验室的烧杯，工厂的配制罐）中加入一定量的清水，按清水量及浓度计算所需的粉状聚合物量，称出聚合物。