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浅谈镀镍电镀液去除铜杂质的方法

　　铜离子是光亮镀镍中较常见的杂质之一。镀液受Cu2 污染，金银铜电镀生产商，会使镀件低电流密度区光亮度差，过多的Cu2 还会造成镀层脆性增大及结合力不良的弊病。在光亮镀镍液中，ρ（Cu2 ）应小于0.01g/L。去除镀液中的Cu2 有以下几种方法。

　　1）电解法。即用低电流密度使镀液中的Cu2 沉积在处理阴极板上的方法。用于处理的阴极板有波纹板、锯齿板和平面板三种型式。波纹板在施加一定电流电解时，阴极板上Jκ范围较广，波峰处Jκ较大，波谷处Jκ较小，所以能使Cu2 和其他金属杂质同时沉积，达到去除多种杂质的目的。锯齿形阴极板受效应的影响，电解过程中Ni2 和Cu2 同时沉积，造成镀液中镍盐损失增加。采用平板阴极可以使用不同的Jκ，达到有选择地去除金属杂质的目的。据经验，Jκ为0.5A/dm2时有利于Cu2 在阴极析出。

　　不论采用哪种型式的阴极进行电解处理都应注意几个问题：a.长时间电解处理时，应定时清洗电解板，防止电解板上疏松镀层脱落重新污染镀液；b.采用阴极移动或空气搅拌可以提高处理效果；c.电解处理中使用的阳极板必须是的镍阳极板，金银铜电镀怎么样，否则将影响处理效果，造成不必要的浪费。

　　2）化学沉淀剂法。常见的有QT除铜剂，该沉淀剂主要成分是亚铁青化物，在镀液中与Cu2 生成亚铁青化铜沉淀，然后过滤出沉淀，达到去除铜杂质的目的。此方法的缺点是需要进行精密过滤，比较费时。

　　3）螯合剂法。螯合剂一般为芳环或杂环结构的有机物，在镀液中与Cu2 形成螯合物，由于在电解中，螯合物和Ni2 共沉积，可以使镀液中ρ（Cu2 ）不至于上升过高。这种方法简单易行，是目前处理镀镍液中杂质较好和有效的方法。在应用时必须选用的螯合剂，特别是要确保不能对镀层产生不良的影响。

逐渐普遍的镀锌加工技术

热镀锌加工是现在一种很好的防腐方式，能使避免金属受到外界恶劣环境的侵蚀，腐化。热镀锌加工现在在生活中也是越来越普遍热镀锌产品在钢铁的延长寿命减少腐蚀方面都起着很重要的作用。同时镀层钢材是现在***扶植的产品，金银铜电镀哪家好，因此热镀锌加工的发展前景良好。热镀锌有很多的优点，首先是费用低，这个比其他的漆料涂层的费用低很多，价格低同时效果还比其他漆料好，其次就是它的耐用性，一般情况下都是可以使用50年，在海边一些腐蚀性强的地方，至少也是能使用20年的，使用寿命长。方便快捷也是一个很大的优点，施工快捷，可以节省时间，节约施工成本。

热镀锌加工延长了金属结构的产品寿命，使用范围广，保护产品不受侵蚀，在防腐上面起到了重要的作用。

电镀加工方法镀层分类

电镀加工分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式，主要与待镀件的尺寸和批量有关。

挂镀适用于一般尺寸的制品，如汽车的***杠，自行车的车把等。滚镀适用于小件，如紧固件、垫圈、销子等。连续镀适用于成批生产的线材和带材。刷镀适用于局部镀或修复。电镀液有酸性的、碱性的和加有铬合剂的酸性及中性溶液，无论采用何种镀覆方式，与待镀制品和镀液接触的镀槽、吊挂具等应具有一定程度的通用性。 电镀加工

镀层分为装饰保护性镀层和功能性镀层两类。装饰保护性镀层主要是在铁金属、非铁金属及塑料上的镀铬层，特别是钢的铜-镍-铬层，锌及钢上的镍铬层。为了节约镍，人们已能在钢上镀铜-镍／铁-高硫镍-镍/铁-低固分镍-铬层。与镀铬层相似的锡／镍镀层，可用于分析天平、化学泵、阀和流量测量仪表上。

功能性镀层这种镀层种类很多，如：

①提高与轴颈的相容性和嵌入性的滑动轴承罩镀层，金银铜电镀，铅-锡，铅-铜-锡，铅-铟等复合镀层；

②用于耐磨的中、高速柴油机活塞环上的硬铬镀层，这种镀层也可用在塑料模具上，具有不粘模具和使用寿命长的特点；

③在大型人字齿轮的滑动面上镀铜，可防止滑动面早期拉毛；

④用于防止钢铁基体遭受大气腐蚀的镀锌

⑤防止渗氮的铜锡镀层;

⑥用于收音机、电视机制造中钎焊并防止钢与铝间的原电池腐蚀的锡-锌镀层。适用于修复和制造的工程镀层，有铬、银、铜等，它们的厚度都比较大，硬铬层可以厚达300微米。