??传统气保焊机没有***数据库，需要焊工自己猜摸电流、电压、电感的较佳匹配关系，一般焊工很难把焊机调到较佳焊接状态，而数字化气保焊机内部有世界焊接高手通过大量试验总结出的参数匹配关系，用户只要调整电流大小就行，其他参数焊机会自动匹配的较佳状态。
??传统气保焊机用一套电路来实现焊接过程的起弧、焊接、收弧、回烧等所有进程，往往顾此失彼，不能把全部过程都做到优，而数字化气保焊机采用不同的控制程序处理这些不同的过程，能把每个过程都做到较佳状态。
手工电弧焊操作须知
电焊是个有一定风险性的作业，焊工培训学校在对学员进行焊工培训时，须要注意下面几点：
??1.在下雨、下雪时，不得进行露天施焊。
??2.在高处作业时，不准将焊接电缆放在电焊机上；横跨道路的焊接电缆须装在铁管内，防止被压破漏电；施焊前，应先检查周围不得有物品，电气焊，井系好安 全带。
??3.严禁将焊接电缆与气焊的胶管混在一起。
??4.二次电缆不宜过长，一般应根据工作时的具体情况而定。
??5.在施焊过程中，当电焊机发生故障而需要检查电焊机时，须切断电源后才能进行。禁止在通电情况下用手触动电焊机的任何部分，以免发生事故。
??6.在密闭容器内焊接时，电气焊培训一年，应设法通风或两个人轮换操作。
??7.在容器内焊接时，应使用胶皮绝缘防护用具，并在附近安设一个电源开关，由助手专门负责看管和监护，同时要听从焊接操作人员指示，随时通断电源。
??8.在焊接时，不可将工件拿在手中或用手扶着进行焊接。
??9.连续焊接超过一小时后，检查焊机电缆，电气焊电工培训学校，如温度达到80℃时，须切断电源。
焊前准备：
??焊前清理：铝及铝合金焊接时，焊前应严格清除工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污
??1)化学清洗化学清洗，质量稳定，适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的工件。可用浸洗法和擦洗法两种。可用、、煤油等表面去油，培训电气焊机构，用40℃～70℃的5％～10％NaOH溶液碱洗3min～7min(纯铝时间稍长但不超过20min)，流动清水冲洗，接着用室温至60℃的30％HNO3溶液酸洗1min～3min，流动清水冲洗，风干或低温干燥。
??2)机械清理：在工件尺寸较大、生产周期较长、多层焊或化学清洗后又沾污时，常采用机械清理。先用、等擦试表面以除油，随后直接用直径为0.15 mm～0.2 mm的铜丝刷或不锈钢丝刷子刷，刷到露出金属光泽为止。一般不宜用砂轮或普通砂纸打磨，以免砂粒留在金属表面，焊接时进入熔池产生夹渣等缺陷。另外也可用、锉刀等清理待焊表面。清理后如存放时间过长(如超过24h)应当重新处理。
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