1、生产加工公司先需给每副磨具配置简历卡，详尽记述、统计分析其应用、医护(润化、清理、防锈处理)及毁坏状况，上述可发觉什么构件、部件损坏，损坏水平尺寸，以出示发觉和解决困难的信息内容材料，及其该磨具的成形加工工艺主要参数、商品常用原材料，以减少磨具的试运行時间，提升生产率。
2、生产加工公司应在注塑机、磨具正常运转状况下，测试磨具各种性能，并将成形的塑件尺寸测量出来，根据这些信息内容可确定磨具的现有状况，找出型腔、型芯、冷却系统及其分型面等的毁坏所在，根据塑件出示的信息内容，即可判断磨具的毁坏状况及其维修措施。
塑料模具设计标准，通用塑料设计形式，超全。在设计时，闸门的设计尤为重要。为了简化我们的设计，我们经常需要总结一些常见的标准形式。当你使用它时，你可以直接调用它。这里有一些常见的浇口类型和数值要求、规格，希望对大家有所帮助。
这种浇口直接进入产品表面，在产品进入胶水的位置会有痕迹，以后需要将浇口去掉。这句话大家都很熟悉。模具的重要性越来越为人们所认识，模具设计和模具制造技术也取得了长足的进步。
模具结构与模具状况往往对压铸成型周期及加工能耗有显著影响。
1. 合理的模具设计，包括流道设计、浇口形式、型腔数、加热冷却水道等，均有助于降低能耗。
2. 采用热流道模具，不仅可以节约材料，减少物料回收能耗，其成型过程本身也具有显著的节能效果。
3. 仿形快冷快热模具可以显著节约加工能耗，并实现更佳表面质量。
4. 确保各腔均衡充填，有助于缩短成型周期，保证制品质量均一性，有优异的节能效果。
