铸石板施工的具体操作方法/施工工艺
操作方法
①漏斗砼内壁清理用手锤将高于砼表面的拉接杆全部清理干净，用钢丝刷清理表面浇筑砼时楼的浆，清理完后用刷子将浮土清掉保证砼面平整无浮土。
②将漏斗底口四周埋件清理出将30×3角钢焊于底口处，焊接时角钢与埋件连接处必须满焊。
③脚手架采用Ф48钢管搭设，作业层满铺脚手板。
④预排铸石板，自下而上分层错缝粘贴，一般可连续铺砌2～3层高度后，应稍停片刻，待下一层水泥砂浆凝结牢后方可进行下一层铺砌。粘贴过程不易出现十字通缝。通过层与层之间的错缝，不仅可以提高结构强度，还可以增加防渗透能力。
⑤铺砌时采用手工法粘贴，遇到焦点异形件时主要是用手锤分次敲击，利用材料脆性的特点，先在砖板边缘处用力击破一点，然后逐步向里敲至要求位置。然后进行粘贴。
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铸石板施工用胶泥配比
胶泥是衬砌铸石板的粘结材料。它是由粘结剂、硬化剂、稀释剂、填料等配合而成。
胶泥种类很多。常用的水玻璃胶泥、环氧树脂胶泥、酚醛树脂胶泥、funan树脂胶泥、水泥砂浆等。另外还有马蹄脂胶泥、硫磺胶泥、沥青等和二种以上粘结剂配在一起的复合胶泥。
一、水泥砂浆胶泥（此配比仅用于耐磨设备的施工）
| 材料名称 | 规格要求 | 配比（重量） |
| 水泥 |
400#以上硅酸盐水泥 |
1 |
| 砂子 |
无杂技、粒度0.5~1mm左右 |
1~3 |
| 材料名称 | 性质 | 规格要求 | 配比 |
|
糠chun、糠酮、糠酮甲醛 |
粘接剂 | 工业纯 | 100 |
|
苯磺酰lu、***乙zhi |
硬化剂 | 工业纯 | 8~12 10~14 |
|
亚磷酸三苯脂 |
增韧剂 | 工业纯 | 10 |
|
活性稀释剂501# |
稀释剂 | 工业纯 | 适量 |
|
铸石粉 |
填料 |
耐酸度99%耐碱度98%以上 |
150~200 |
水玻璃胶泥衬砌铸石板，环氧树脂胶泥勾缝作偶合反应桶的施工
施工方法：
1. 将木桶底用水洗净，再用钢丝刷擦洗至露出水纹，然后烘干。
2. 薄浆打底。用毛刷将薄浆（配方见表）涂刷一层，并在40～60℃温度内干燥20～24小时。
3. 厚浆涂层。其施工方法如下：先将铸石管装入承插式的水泥管中（每节水泥管内装四根铸石管），后用水泥砂浆（水泥比砂子为1比2）灌入水泥管和铸石管之间的空隙中，待水泥砂浆硬化后，可将水泥管承插口连接牢，承接处仍以水泥砂浆填实。按表内配比的厚浆用油灰刀刮在木桶底部，厚度3～5mm，直至底部抹平。然后进行40℃～60℃历时20～24小时的干燥。
| 胶泥类别 | 铸石粉 | 水玻璃 | 氟gui酸钠 |
| 薄浆 | 100 | 90 | 14 |
| 厚浆 | 100 | 45 | 7 |
| 砌板胶泥 | 100 | 35~38 | 6 |
5. 勾缝。胶泥的配制是：用环氧树脂100份，加入邻ben二甲酸二丁zhi12份，乙醇3份，然后加入间ben二铵15份，混合调匀。后加入铸石粉150～200份。搅拌成浆。将配成的胶泥用油灰刀镶嵌在予留的板缝间。勾缝结束后，进行80℃温度、2～3天的养护，即可使用。
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