根据不同的脆化危害因素和原材料使用场所，避免氧化铝陶瓷超低温脆化的对策有很大不同，但关键可分为整体法和表面法两种。氧化铝陶瓷耐磨管综合性能好，不仅强度足够，而且塑性好，硬度低，这是其被广泛应用的原因之一。该方法不仅控制氧化铝陶瓷的晶粒尺寸和氧化钇的增稠剂的水含量，而且在氧化铝陶瓷原料中加入第五相高强度的分散体，或向氧化铝陶瓷中添加其它化合物。而且，为了合理地改善断裂韧性，而表面法避免氧化铝陶瓷的空气氧化，由于超低温的一般脆化，它们都是从氧化铝陶瓷的表面开始的，所以如果我们解决了原料的表面，防止脆性向内部扩展，也是提高氧化铝陶瓷抗老化性能
陶瓷滤波器烧结炉具有如下特点：升温速率快、能耗低。该滤波器烧结炉耐火材料选择的真空浇筑工艺制备的氧化铝纤维，该耐火材料蓄热小，热稳定性好。温度均匀性高。该设备经过测试，就有比我司上一代炉更高的均温性。对于减轻炉体重量，改造结构、节约材料、节省能源，均会取得明显效果。温控精度高。该滤波器烧结炉采用进口级PID温控仪表，温控表可以设置多达40步的程序。该设备采用环形加热，热场稳定。该炉全部采用硅钼棒作为电热元件，布局合理，使用寿命长。进出气系统配置丰富。配置有压缩空气进气口、气动压力调节阀、流量计等。
烧成的作用是使瓷片坯在高温下焙烧成瓷。在烧成工艺中 烧成温度以及保温时间是非常重要的2 个控制参数。它们主要决定了陶瓷的晶粒大小和密度高。具有普通金属材料无法达到的耐磨性和耐化学***性、高抗压强度和良好的绝缘性能。 烧成温度过高， 保温时间过长 一般会产生严重的再结晶 ，以至于使较小的晶粒都变成大晶粒 ，这通常会导致提高陶瓷的气孔率 ，从而使陶瓷的密度降低 ，机械强度下降 对以后的极化很不利。在烧成中需要注意的问题是PbO 的挥发， 可以在坩锅内放置PbO 粉末 ，并给坩锅加盖来维持PbO 的气氛 避免其挥发。烧成温度及保温时间对机械品质因数 Qm的影响 ，如图4 所示。烧成温度对陶瓷密度的影响，
