过去废弃锂电池的处理一直是一个难题，一个处理不好可能对环境和***带来危害，铝壳锂电池回收处理设备，但现在锂电池处理设备的使用的解决了这个问题，它的处理不仅不会危害环境，同时通过该设备回收的铜和铝以及其他金属可以重新利用起来，锂电池回收处理设备视频，大大减少了能源材料的消耗，它的使用顺应了当前环保发展趋势的。许多人对于锂电池处理设备还不是很了解，今天我们就从它的原理和性能来说下锂电池处理设备的好处。
锂电池回收处理设备原理：锂电池处理设备将原料用撕碎设备将外壳撕碎，然后经过粗碎机破碎至10mm 以下，再进入微粒粉碎机进行剥离粉碎，后进入微粉分级机分离处理，尾灰由后道旋风分离器及脉冲除尘器收集。该废旧锂电池正负极片处理设备是基于锂电池正负极结构及其组成材料铜与碳粉的物料特性，采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池负极组成材料进行分离与回收，成套设备在负压状态中运作，无粉尘外泻，金属分选效果好。
锂电池处理设备性能特点：
1.对于废旧锂电池的回收，使得它发挥了更大的经济效益。
2.锂电池处理设备回收分选技术，提高了锂电池的回收效率，达到了自动分选技术。
3.锂电池处理设备可以回收各种废旧的锂电池，包括软包，塑料壳，硬壳，钢壳锂电池等。
我们看锂电池处理设备的质量好不好一般是看它的分选率和分选效果，同时产量也是比较重要的因素。锂电池回收处理设备中锂电池极片处理分离线，主要是锂电池正极处理设备与锂电池负极处理设备，锂电池极片处理设备的作用提高铜铝的回收率，可以很好的分选锂电池中的铜铝等其他金属。同时锂电池处理设备也为用户带来了一定的经济效益，江苏锂电池回收处理设备，因而它是一种非常可行的***型环保设备
锂电池回收设备工艺:由输送机物料送入一级中进行粗破碎，粗破碎后的物料通过输送机送入二级破机中进行次破碎，二破机破碎后的物料进入到输送机中同时设置磁选设备，可以将物料中的铁分选出来。物料输送机和磁选器去除铁后，进入到三破机中进行细破碎，将物料破碎至粉末。
粉末状态的物料由负压系统进入到旋风分离器中进行空气过滤，并通过风机落至气流分选机上，由气流分选机分选，使不同密度的物质进行分层，得到金属分选出来，而所有的非金属由负压系统带入脉冲除尘器进行集中。而过滤得到的尾气将继续由负压系统送入到尾气处理设备中进行空气净化，使之达到排放标准后再进行高空排放。
报废锂电池的预处理回收设备主要承担废旧锂离子电池的充分放电、锂离子电池的破碎、破碎后各种物料的分选、破碎后物料收集等，以保证下道工序的要求，以及必要的安全防护和除尘净化装置。
锂电池破碎回收设备中分选由磁选、风选等组成，磁选可以将破碎后材料中的铁磁性材料分离出来;风选可以将破碎后材料中的粉料和较轻的塑料隔膜等分选出来，同时将粘附在物料上的部分挥发性电解质随风抽出;废旧锂离子电池预处理回收主要是将回收的废旧锂电池，经过放电后，利用机械设备进行破碎、风选、粉碎、重力分选、筛分等工序，使正、负极极片上的活性材料与铜铝箔得到有效分离，将电池处理为含有价金属的物料。
2020年旧锂电池回收处理设备的优势特色引人注目，新能源与环保循环再生行业的发展越来越好，带动了锂电池拆解打粉设备的发展，采用物理的撕碎粉碎原理，可以一次对锂电池进行多次加工得到正负极活性材料，隔膜，黑粉。并且能够将废旧的锂电池外壳分选出来，解决多种报废的新能源锂电池的处理难题，.
锂电池正负极破碎设备线，以链接生产线的各台单机产品性能，分选效率，得到了客户的一致认可和好评。且锂电池正负极破碎设备的可行性强，回收过的铜铝与黑粉可直接***或再利用的生产线操作简单。
通过新型的废旧锂电池处理设备铜铝再筛分技术，让废旧锂电池的再生价值效益翻一倍，促进了锂电池的经济效益增效，成为了锂电池行业与废旧锂电池转化升级与可持续发展的关键设备生产线，废旧动力锂电池处理设备以环保型加工技术的工艺，实实在在解决锂电池回收与处理问题，更加适合客户的性价比产品，锂电池回收处理设备厂家，得到市场越来越多的用户认可。以有效的处理技术将各种锂电池破碎处理并有效节省处理时间，同时减少整机生产线的人工量，节省人工成本。
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