电解抛光所用的电解液可在有关手册中查到。较为常用的钢铁材料电解液成分为:(质量分数为70%)50 mL,质量分数为3%的酒精800 mL、水150 mL。电解抛光时技术参数有:电流密度为3~60 A/cm2,电压为30~50V,使用温度为20~30℃,电解抛光厂,抛光时间为30~60 s即可。
电解抛光的适用对象:适用对象有色金属及其他硬度低的单相合金





不锈钢工件又分为200系列,300系列,400系列材质,各系列材质有必须用针对性电解抛光液。比如不锈钢200系列材质的不锈钢,必须用200系列的配方,此种配方无法适应300系列或400系列的不锈钢材质。这一直是国内一大难题,因为有些厂家的材质是组合工件,既有200系列不锈钢材质,又有300或400系列不锈钢材质。在2007年12月,研制出一种不锈钢通用电解液。这种电解液适合所有不锈钢材质。他结合了原有电解液所有优点,电解抛光厂家地址,比重为电解液比重,为1.70,光亮度为镜面亮度。同时还研发出新的优点,此电解液提高了原有的亮度,降低了一半的电流密度。在生产操作中,电解抛光,可节省50%的电费。使用寿命提高了40%。
抛光后工件棱角处及***过腐蚀是什么原因引起的?
原因分析:棱角、***的部位电流过大,或电解液温度过高,电解抛光的工厂,抛光时间过长,导致过度 溶解。
解决方法:调整电流密度或溶液温度,或缩短时间。检查电极位置,在棱角处设置屏蔽 等。
为什么工件抛光后不光亮并呈灰暗色?
分析原因:可能电化学抛光溶液已不起作用,或作用不明显。
解决方法:检查电解抛光液是否使用时间过长,质量下降,或溶液成分比例失调。

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