超声波清洗机超声波的频率范围非常广，应用在超声波清洗技术上的频率也是非常之多，包括20KHz、28KHz、40KHz、59KHz、68KHz、80KHz、128KHz等等，这么多的频率，这就需要做出正确的抉择，根据行业特性来选择合适的频率。
1、28KHz是超声波较低的频率
这一频率用在五金行业较多，其特点的力度较强，但清洗的精细度却不是很高。因此只适合五金行业的去油、除锈、除蜡、除尘等。而40KHz是一个为通用的频率，即能清洗五金件，保证效果，也能用于电子、实验室、生物科技等较高精技术行业的精密件清洗，另外饰品、化工、机械、铸造、汽修、模具、塑胶等多个行业都适用，这也是为什么目前超声波清洗设备行业中，以40KHz频率的超声波清洗机居多，大多数企业都以40KHz为主要产品规格。
2、59KHz以上是较高的频率段
频率越高，清洗得更精细些，对于工件的保护也更好些，但缺点是力度较弱，对于顽固污垢的清除不是很给力。在实验室行业用得多些，不过，如果仅是用于烧杯等容器的除垢或者是实验材料的乳化、消泡、分离、萃取、混匀等就完全可以选择40KHz的，更为合适，没必要选择价格较高的高频率。高频率主要适用于那些较为敏感容易损伤的器件的表面处理。
超声波清洗机的换能器基元之间距对于频率20kH4一般在5—10mm为佳，太大了容易产生弯曲振动，且振动板受到腐蚀，同时辐射面相对减少。严禁从超声波控制柜顶端的进风口处溅入导电液体(如水)。否则会对清洗机的线路系统造成严重损害。超声波清洗机注意保持机器清洁，不使用时关掉电源。避免对机器的碰撞或剧烈震动。远离热源。机器应避免在潮湿的环境下存放。
超声波清洗机的各种各样优点：
1.清洗速度快。超声波清洗机在确保清洗实际效果的另外，清洗全过程高精密细腻且速度快，能够 将全过程减少到十多分钟，巨大的提升清理工作中的指数。
2.减少产品成本。确保清洗品质，增加了清洗液拆换周期时间，节约了清洗剂，，清洗工人员降低，显而易见使成本费减少。
3.改进职工劳动者标准。超音波能在生产流水线一次性进行从清洗到烘干的过程，降低了中间商、减少了劳动效率，消除了清洗工运送、手工制作擦活的体力活；
4.零污染自然环境。与喷砂处理高压水射流清洗，机械设备清洗，由于许多 尘土环境污染，危害身体健康。不象有机化学清洗，由于很多的酸性废物，环境污染比较严重的城市，江河，土壤层和水。 
单槽超声波清洗设备关键由超声波产生器和超声波换能器构成，超声波换能器是由锆钛酸铅压电陶瓷片原材料生产制造的夹芯式换能器，压电陶瓷片原材料具备在静电场***下产生规格转变的状况，在交变电场的***下换能器会造成机械设备振动。
单槽超声波清洗设备疑难问题：
超声波振子返潮，可以用兆欧表查验与换能器相互连接的电源插头，其中2脚为超声波换能器的正级，3脚是换能器的负级并且与换能器的机壳相接。查验，23脚间的接地电阻值就可以分辨基本情况，一般规定接地电阻超过30兆欧之上。假如达不上这一接地电阻值，一般是换能器返潮，能够 把换能器总体（不包括静电喷塑机壳）放入烘干箱设置100℃上下风干3钟头或是应用吹风机去潮*电阻值一切正常才行。
换能器振子点火，结构陶瓷，可以用人眼和兆欧表融合查验，一般做为应急处理的对策，能够 把某些毁坏的振子断掉，不容易危害到其他振子一切正常应用。
振子脱胶，大家的换能器是选用粉细砂，螺丝拧紧双向确保加工工艺，在一般状况下不容易出現这类状况，因为螺丝的***，振子脱胶后不容易从振动表面落下来，一般的分辨方式是用手轻轻摇振子的尾端，通过观察振动面的强力胶状况作出分辨。一般振子出現脱胶之后超声波开关电源輸出的输出功率一切正常，可是因为振子与振动面联接不太好，振动面的振动实际效果不太好，长期后将会会烧毁振子。振子脱胶的解决方式是较为不便的，一般状况只有送到生产商处理。防止振子脱胶*合理的方式是平常应用中留意不碰撞振动面。 
