低温合金钢管内裂纹修复技术及其应用
裂纹是低温合金钢管常见的缺陷之一，是导致零部件失效的直接因素。在保证成形要求的前提下，在低温合金钢管的制造过程中，特别是塑性加工过程中，裂纹的控制至关重要。传统加工工艺中，主要是通过控制工艺参数减少裂纹萌生，或者是控制工艺参数***微裂纹的扩展从而实现裂纹控制。近年来，随着对裂纹研究的深人。
发现在塑性加工过程中，特别是高温塑性加工过程中，裂纹存在自修复现象，并进一步发展出了裂纹拟生自修复技术陶瓷材料、无机玻璃、复合材料等脆性材料的制造、使用过程中，裂纹问题也备受关注。这些材料在使用过程中特别容易萌生微裂纹，为了延长这些低温合金钢管材料的使用寿命，开发出了许多内裂纹修复技术。
低温合金钢管损坏的表面处理技术
以多聚体和马来酰胺多聚体进行Diels一Alder（DA）热可逆共聚，形成具有由可逆交联共价键连接而成的大分子网络，通过DA逆反应实现热的可逆性。这种材料的优点在于只要施以简单的热处理而无需额外的催化剂、单体分子或其他特殊的表面处理就可在要修补的地方形成共价键并能多次对裂纹进行修复。
低温合金钢管混凝土基复合材料。
自修复混凝土就是模仿生物***对受创伤部位自动分泌某种物质，从而使受创伤部位愈合的机理，在混凝土中掺入某些特殊的组分，如内含粘结剂的空心囊、空心玻璃纤维或液芯光纤，使混凝土材料在受到损伤时部分空心囊、空心玻璃纤维或液芯光纤损坏，粘结剂流到损伤处，使低温合金钢管裂缝重新愈合。
反向工程对低温合金钢管的使用
反向工程（reverseengineering），亦称逆向工程、反求工程，是一种新的机械设计方法和手段。反向工程以实物（产品）、软件、图纸、程序、技术文件、影像（图片、照片）作为研究对象，应用现代设计理论方法、生产工程学材料学和有关***知识（测量学、信号自动处理）进行系统深入的分析和研究，反求出低温合金钢管的工程概念或工程设计模型，是一种快捷的新产品开发技术反向工程技术反求的内容广泛，包括：低温合金钢管的结构和工作原理、产品的材料和力学性能、制造产品的技术资料（图纸、制造工艺、装配工艺、产品检验）、低温合金钢管技术标准（型号、规格、标准）。
其本质是对***产品进行消化、吸收，再开发和创新，设计和制造出具有竞争力的新产品，缩短新产品的开发周期，提高新产品开发的一次成功率，从而提高企业在市场中的竞争力。
