玻璃钢拉挤设备由纱架、毡架、浸胶槽、模具加热与夹持装置、牵引机、切割机等六个部分组成。其中***重要的部分就是纱架。
玻璃钢纤维无捻粗砂是拉挤生产所需要的主要增强材料。纱架就是用来放置粗砂团的主要装置。纱架像一个多层书架，框架由型钢焊接而成，隔板同螺钉与框架相连并将其分隔成若干层。4、液压站：采用我公司新技术：油泵为多组泵源（保证推进速度稳定）。纱团竖放在各层隔板上，纵向放置纱团仅受本身纵向尺寸的限制，而横向放置纱团则必须便于换纱操作，通常每排少则两团，多则四团。从各沙团所在位置上方纱架出口端之间必须设置一系列同导纱板或纱管组成的导纱通道，以便各股纱在受拉脱离纱架的过程中各行其道而不会混乱。纱架规模一般可以放100--200个纱团为宜。
3.2 使用中出现的问题
生产实践表明，该增力机构原理是可行的，结构也基本合理。但却出现了一些问题。其一，为调节增力比，二级连杆的固定铰链座采用螺纹调节工作位置，虽然调节方便，但是容易造成松动。而安装输出30kN推力的大直径气缸(直径为320mm)，主机结构又不允许,因此设计了气缸控制二级双连杆增力机构,如图2所示。特别是当增力比调到较大值时，由于机构本身的可靠性降低，一旦松动，将造成夹持失效。设计时虽然考虑到了这个问题，并采取了预防措施，如使用优质材料和精密螺纹，并配以锁紧螺母，但由于制造精度较低，有时仍出现松动现象。生产过程中需人工及时调整。
玻璃钢拉挤工艺的牵引装置和切割装置
1、牵引装置：牵引装置本身可以是一个履带型拉出器或两个往复运动的夹持装置，以便确保连续运动。
2、切割装置：型材由一个自动同步移动的切割锯按需要的长度切割。成型模具的作用是实现坯料的压实、成型和固化。模具截面尺寸应考虑树脂的成型收缩率。玻璃钢拉挤设备介绍包括：液压式和履带式两种一、液压牵引玻璃钢型材拉挤设备：包括模具架、液压站、牵引机和运行温控电控箱。模具长度与固化速度、模具温度、制品尺寸、拉挤速度、增强材料性质等有关，一般为600～1200mm。模腔光洁度要高以减少摩擦力，延长使用寿命，易于脱模。
