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颚式破碎机

1.工作时，只有当颚式破碎机开始正常工作时，才能投入生产。破碎的材料必须均匀地放入破碎室。材料不应从侧面或材料中添加，因此不会导致设备过载或过载。

2.改善维护，颚式破碎机作为一次破碎工作强度大，一旦日常维护和***跟不上，就会大大增加设备磨损，缩短颚式破碎机的使用寿命。目前，颚式破碎机与循环润滑油回路和冷却系统相结合，可有效减少设备磨损，降低日常生产的维护和维护成本。这是易损件的使用和更换。易损件也是颚式破碎机工作时使用的主要工件。始终注意易损件的磨损。在易损件达到很大程度的耐磨性后，必须及时更换。 。

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锤式破碎机的操作维护

锤式破碎机是一种高速回转的破碎机械。为确保其正常工作，操作人员必须严格按照规程进行操作，并作好对设备的维护***工作。

（1）开停车之前要与本机有关的上、下工序取得联系，按开停车的先后顺序进行正确的操作。

（2）要空车启动，注意应当将破碎腔中的物料卸空后再停机。

（3）经常检查设备的所有地脚螺栓、衬板螺栓，有无松动，如有松动，应及时紧固。

（4）经常检查锤头、衬板等易磨易易损件的使用情况，如发现问题，应及时处理。

（5）要经常看润滑情况，保持润滑系统的良好状态。转子轴承的温度应保持在60℃以下，高不超过70℃，如发现超温应查明原因，及时采取措施消除。

（6）保持喂料均匀，并注意不使金属杂物喂入。

（7）要注意检查出料粒度是否符合质量要求，如不符合，应更换篦条或调节篦条托架的高度。

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颚式破碎机下颚

1，操作禁忌，禁止熨烫。

2.禁止携带材料启动和停止。

3.禁止以超大电流和低电压操作机器。

4.当机器被禁止发出异常噪音时，继续运行。

5.机器运行时检查并调整机器。

6.禁止偏心供给机器。

7.禁止在破碎室内输入大量物料。

2，执行要点

1，必须定期润滑破碎的轴承，加入二硫化钼（高温）润滑脂，山美破碎机配件来图加工，加油循环：1次/班次。 （每班次）

2。检查并拧紧V形皮带。 （每班）

3。检查跷跷板的磨损情况。 （每班次）

4。检查所有螺栓及其紧固件。 （每个班次）

5。检查皮带轮和摆轮的偏心块，它们必须是对称的。 （每班次）

6。在设备运行期间，检查由于基础下沉或钢框架变形引起的振动。 （每周）

7。在调整排放口或更换跷跷板后，必须松开肘节推力顶部线。 （每次调整或更换配件时）

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