5、物料在粉碎前一定要检查纯度，不允许有金属硬杂物混入，以免打坏刀具或引起燃烧等事故。实际工时满300小时，必须***主轴轴承腔内清洗后更换新润滑油。6、机器上的油杯应经常注入润滑油，保证机器正常运转。7、停机前停止加料，如不继续使用，要清除机内遗留物。8、定期检查刀具同筛网是否损坏，如有损坏，应立即更换。9、使用时机体会有微小振动，一定要将机盖连接手柄拧紧，避免事故发生。
粉碎机O形密封圈，粉碎机旋转轴唇形密封圈（油封），粉碎机工作介质：空气、水、矿物油等
plt;35MPa,vlt;6m/s? t= -40~200~°C工作粉碎机：矿物油、润滑油等，plt;0.03MPa,vlt;4m/s? t= -30~80~°C
粉碎机活塞高低唇Y形橡胶密封圈，蕾形夹粉碎机织物橡胶密封圈粉碎机V形夹织物橡胶组合密封圈，鼓形夹织物橡胶密封圈粉碎机山形橡胶密封圈，粉碎机橡胶防尘密封圈，毡封油圈粉碎机，粉碎机材料：35；A3粉碎机表面处理：喷砂镀铬；镀铬抛光；氧化。
在使用过程中，不少使用者遇到过粉碎机运作过程中强烈震动，影响操作的情况。以下介绍粉碎机强烈震动的原因和解决方法：
(1)锤片安装出现问题。在检修装配过程中，锤片换面掉头使用时，只调换个别锤片，会造成粉碎机运行时发生强烈震动。解决办法是将粉碎机内所有的锤片一起换面掉头。
(2)对应的两组锤片重量不均衡。当其重量差超过5克时，粉碎机运行会强烈震动。解决办法是调整锤片位置，保证对应的两组锤片重量差不超过5克。
(3)锤片不够灵活。锤片卡得太紧，在运行时没有甩开也会造成机身强烈震动。解决办法是，停机后，用手转动锤片，使锤片转动灵活。