宏德机械有限公司-家禽全自动屠宰生产线工艺流程

鸡鸭屠宰流水线设备***生产家禽屠宰生产流水线是由T型轨道，尼龙悬挂滑架，不锈钢（或锰钢镀锌）锚链条，不锈钢挂鸡（鸭、鹅、兔、鹌鹑）钩，导向轮总成和调速减速机、链条涨紧装置七大部分组成的，通过严格合理的安装后，形成***的、能进行悬挂输送作业的家禽（或兔类）宰杀、浸烫、脱毛、掏脏、预冷、分割流水线。生产能力（根据长度）可达到500-4000只/时。

鸡鸭屠宰流水线设备***生产家禽屠宰生产流水线的特征

1.整合生产工艺，可在流水线上布置多种工位，满足生产需求；

2.可扩展性高，可根据工厂需求，设计符合产品生产需求的流水线；

3.节约工厂生产成本，可一定程度上节约生产工人数量，实现一定程度的自动化生产，前期投入不大，回报 率高；

为了肉鸡产业的长远发展，我国肉鸡加工业应向以下几个方面发展。

首先，要努力增强产品的竞争力，提高肉鸡产品的附加值。根据市场和消费者的需求，开发美味可口、新颖方便、营养***、分割和包装多样化的鸡肉制品。 其次在鸡肉加工工艺中，要充分利用新技术、新工艺、新设备，发展精深加工产品，开发多品种产品。因为如今的人们对肉鸡的消费需求转向产品，而不是整鸡消费。例如人们会根据自己的口味选择购买鸡翅或是鸡腿，而不是购买整鸡。也许未来人们对其消费要求还会增加，所以要开发多品种产品。

此设备用于毛鸡脱毛前的浸烫，它全部采用不锈钢材料，符合食品卫生标准。采用封闭箱体式结构，蒸汽散失量少，采用热水交换方式加热，避免烫坏禽体。气动紊流搅拌，水温均匀，浸烫充分。根据物料衡算，每小时需宰杀2500只肉鸡，家禽全自动屠宰生产线多少钱一套，因此选用诸城市宏德机械有限公司的TQL50型家禽浸烫池一台即可，家禽全自动屠宰生产线工艺流程，其技术指标如下表

表7 家禽浸烫池技术参数

型号TQL50额定处理量（只/h） 3000 设计处理量（只/h） 2500 功率（Kw ） 14 外形尺寸（毫米） 9000×900×2200

车间设备布置原则

（1）在布置时一定要满足工艺流程顺序，保证水平方向和垂直方向的连续性。

（2）凡属相同的几层几套设备或同类型的设备或操作性质相似的有关设备，应尽可能布置在一起，这样可统一管理，集中操作，还可减少备用设备，即互为备用。

（3）设备布置时，除了要考虑设备本身所占位置外，还必需有足够的操作，通行及检修需要的位置。

（4）车间内要留有堆放原料、成品和包装材料的空地，以及必要的运输通道切尽可能避免固体物料的交叉运输。

（5）传动设备要考虑安装安全防护装置的位置。

（6）要考虑物料特性对防火、防爆、防毒及控制噪声的要求。对噪声大的设备宜采用封闭式隔间等。

（7）结合布置要求及设备大小、检修的频繁程度等因素，黑龙江全自动屠宰生产线，再根据生产经验决定设备之间或设备与墙之间的安全距离。

随着社会的进一步发展，屠宰行业将向机械化、集中化、环保化不断发展，脱毛设备作为屠宰设备中的重要一员，也要向这些方向靠拢。像脱毛后的毛发可以内置过滤系统，对其进行收集二次利用。另外目前已有不少企业的脱毛设备实现了全自动化，进一步减轻了屠宰行业人才不足的压力，让去毛这件事变得更加简单。

当然家禽的去毛其实受到很多因素的影响，如前一步浸烫过程中的温度就对去毛这一过程影响重大，如果温度过烫，去毛设备就容易将皮肉一齐去除，温度不足又会使得毛难以被去除。因此，在去毛设备的进一步研发中也需要考虑到这些问题，从而生产出更符合市场要求的设备。

全自动屠宰生产线