冲孔桩施工工程队-珠海冲孔桩施工-熙正建设

钻进

1）本项目桥梁桩基础施工时，选择冲击钻钻孔。

2）钻机就位前，对钻孔的各项准备工作进行检查；钻机安装好后，其底座和顶板平稳；开钻时慢速钻进，待导向部位或钻头全部进入地层后，方可进行正常钻进。钻机在钻进过程中，不产生位移或沉陷，否则及时进行处理。

3）冲击钻冲击成孔时，采用小冲程开孔，并应使初成孔的孔壁坚实、竖直、圆顺，能起到导向作用，待钻进深度超过护底标高500mm才能进行正常钻进。冲击钻进过程中，孔内水位高于护筒底口500mm以上；掏取钻渣和停钻时，及时向孔内补水，保持水头高度。

4）钻进过程中保证泥浆面始终高于地下水位或护筒底部500mm以上，在淤泥层钻进时要采用小冲程钻进，防止缩孔或塌孔现象发生。钻斗的升降速度宜控制在0.75～0.80m/s；在粉砂层或亚砂土层中，升降速度应更加缓慢。泥浆初次注入时，应垂直向桩孔中间进行注浆。在接近岩层钻时要随时观察，防止偏孔现象发生。如遇斜岩层时应抛石回填，防止偏孔和斜孔。

1、开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为300～500mm；

2、应有足够的混凝土储备量，导管一次埋入混凝土灌注面以下不应少于1.0m；

3、导管埋入混凝土深度宜为2～6m。严禁将导管提出混凝土灌注面，并应控制提拔导管速度，应有专人测量导管埋深及管内外混凝土灌注面的高差，填写水下混凝土灌注记录；

4、灌注水下混凝土必须连续施工，每根桩的灌注时间应按初盘混凝土的初凝时间控制，对灌注过程中的故障应记录备案；

5、应控制后一次灌注量，超灌高度宜为0.8～1.0m，凿除泛浆高度后必须保证暴露的桩顶混凝土强度达到设计等级。每根桩灌注到顶后应注意超高800mm的质量，承包人应检查标高。标高按设计标高加800mm进行检查。

6 在灌注前必须控制好泥浆的含水率及泥浆比重，冲孔桩施工工程队，这是影响桩基质量的很重要因素。

导管安装

①钢筋笼安装完成后，进行二次清孔。二次清孔后进行水下混凝土的灌注。

②水下混凝土采用钢导管灌注，导管用φ30cm内壁光滑的钢管，底节长3m，上部每节长2.0m，冲孔桩施工注意事项，漏斗下配1m、0.5m调节高度导管。

③导管在使用前要将拼装好的导管按要求进行水密承压和接头抗拉试验，严禁采用压气试压。进行水泥试验的水压不小于孔内水深的1.3倍的压力，亦不小于导管壁和焊接缝可能承受灌注混凝土的内压力p的1.3倍。

④为了避免灌注过程中出现机械性故障，配备一定的备用导管，试压满足要求后，珠海冲孔桩施工，方可使用。

⑤导管吊放时，使导管位置居孔中，轴线顺直，稳步沉放，防止卡挂钢筋笼和碰撞孔壁，管底距孔底30～40cm。

导管下放完毕，计算导管柱总长和导管底部位置，机械冲孔桩施工方案，并作好记录。重新测量孔深及孔底沉渣厚度，如沉渣厚度超过规范要求，则应利用导管进行二次清孔，直至孔底沉渣厚度符合要求。