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机械密封常识机械密封技术的种类
当前采用新材料和工艺的各种机械密封的新技术，进展较快，有下列的机械密封新技术。密封面开槽密封技术近年来，在机械密封的密封端面上开了各种各样的流槽，以产生流体静、动压效应，现在还在不断更新。零泄漏密封技术过去总以为接触式和非接触式机械密封不可能达到零泄漏(或无泄漏)。以色列利用开槽密封技术，提出零泄漏非接触式机械端面密封的新概念，并已用于站润滑油泵中。干运转气体密封技术这类密封是将开槽密封技术用于气体密封。上游泵送密封技术即利用密封面上开流槽将下游少量泄漏流体泵送回上游。上述几类密封的结构特点是：采用浅槽，且膜厚和流槽的深均属微米级，并采用润滑槽，径向密封坝和周向密封堰组成密封和承载部门。也可以说开槽密封是平面密封和开槽轴承的结合。其长处是泄漏量小(甚至无泄漏)、膜厚大，消除接触摩擦、功耗和发烧量小。热流体动压密封技术它是利用各种外形较深的密封面流槽，造成局部热变形，以产生流体动力楔效应。这种具有流体动压承载能力的密封，称之为热流体动力楔密封。
波纹管密封技术可分为成型金属波纹管和焊接金属波纹管机械密封技术。
多端面密封技术分为双密封、中间环密封、多密封技术。另外还有平行面密封技术、监控密封技术、组合密封技术等。
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了解改装机械密封所配机器的状况这里包括机器的转速、轴径、径向跳动、轴向串量、振动、***及安装情况。尤其要了解填料密封腔的尺寸，这里主要指密封腔的内径和长度，以确保机械密封安装所需要的空间。当密封腔尺寸不够时，要么把密封腔内径尺寸车大，要么去掉轴套或车小轴套外径。对于一些老式泵由于密封腔尺寸较小，考虑机械密封的互换性和标准化，应尽量采取扩大泵的密封腔尺寸的方法。
如果密封腔的长度尺寸不够时，可把静环压盖加厚，制成凹底结构，加长密封腔的轴向长度，或者把密封腔叶轮侧的台肩车通。当原机器的精度达不到机械密封的安装要求时，则要改进机器旋转轴的支承及连接方法。若反应釜改装机械密封，当釜口法兰基准面与旋转轴中心线垂直度超差，且旋转轴偏摆很大时，一般要加中间支承或釜底瓦。另外；为便予安装调整，可把釜口法兰加大，并车出***止口，将变速箱直接固定在釜口法兰上。