仓库内防腐管应同向分层码垛堆放，堆放高度应保证管子不失稳变形、不损坏防腐层。不同规格、材质的防腐钢管应分开堆放。每层防腐管之间应垫放软垫，下层的管子下宜铺垫两排枕木或砂带，管子距地面的距离应大于50mm。为保证管垛的稳定，下一层的防腐管应用楔子固定。
现场施工时管材存放要求：防腐管底部应采用两道(或以上)支垫垫起，支垫间距为 4m～8m，支垫小宽度为 100mm，防腐管离地面不得少于 100mm，支垫与防腐管及防腐管相互之间应垫上柔性隔离物。
阀门宜原包装存放，存放时应采取防水措施。
首先对防腐钢管进行查验，演绎各种前提对钢管进行查验，使之符合制作保温钢管的前提。查看钢管有不被腐化，查看并除掉钢管上的锈。
下一步是把除锈防腐后的钢管套在聚乙烯套管内，进行穿管成型。然就通过封头修补，在里面注入聚氨酯泡沫，要充分填满旷地，使之充分填充。查验防腐钢管，对制作实现的保温钢管进行制品的查验。 防腐钢管母材在进行做防腐处置前须要对进入进管渠道的钢管查看、记载，对钢管名义面进行抛丸除锈，而后对钢管名义面的干净度及锚纹深度查看是否符合请求，不符合请求的用手砂轮打磨修及格，在管端围绕胶带纸，微尘处置，中频加热至请求温度，环氧 粉末喷涂，胶粘剂挤出机侧围绕，PE挤出机侧缠烧，对防腐管进行水冷却，对及格产品进行喷标识，下管渠道、堆垛待发运。
搭接量是弥补钢管前进中螺距的变更参数，保障在螺距产生变更时，聚乙烯不会少缠一层。该量的抉择直接与螺距的调剂跟稳固性有关，若螺距调剂跟稳固性好，其变更就小，搭接量就可取小;反之就要取大。根据螺距S，再加上胶粘剂搭接量来断定胶粘剂膜片在压辊处的宽度，重要靠调剂模具头跟钢管之间的间隔来转变膜片的宽度。挤出量的加大，可增添宽度，但同时也增添了膜片的厚度。后通过调剂全部防腐钢管涂敷传动线实现所须要的螺距S。
防腐钢管是否直接埋地？今天来讲一讲其中原理。大家都晓得防腐钢管母材包含无缝钢管，螺旋钢管跟直缝钢管。三层构造的聚乙烯()防腐涂层以其良好的抗腐化性、抗水气浸透性以及力学机能等，在石油管道行业得到了普遍利用。防腐钢管一防腐层对埋地管道的寿命来说是至关主要的，同样材质的管道，有的埋在地下多少十年不腐化，有的多少年就产生泄漏。就是由于它们采取了不同的外防腐层。防腐层是幻想的埋地管线外防护层。据威望部分检测，用防腐技巧的埋地管道寿命可长达50年。
