立式带锯床批发

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金属带锯床主要用于锯割碳素结构钢、低合金钢、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、耐酸钢等各种金属材料，双立柱卧式金属带锯床主要部件有：底坐；床身、立柱；锯梁和传动机构；导向装置；工件夹紧；张紧装置；送料架；液压传动系统；电气控制系统；润滑及冷却系统。

液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。

一、液压控制锯条进给速度，无极调速

二、带锯条采用滚动轴承和硬质合金导向，延长锯条使用寿命。

三、快进、锯切转换方便，提高工作效率。

四、根据要求可定 制上压紧装置，小料即可成束锯切，生产效率高！

五、主传动机构为蜗轮，夹紧方式为手液结合

浙江顶峰机械金属带锯床 现货供应,厂家***,价格放心,质量有保障！

【顶峰机械】与您分享数控金属带锯床(全自动)产品优势：

● 主要用于锯切各种黑色金属和有色金属

● 结构合理，性能稳定可靠，精度高，是中小批下料的理想设备

● 采用编程控制，触摸屏，可预计5组锯切工艺参数

● 可根据需要配置成束锯切装置

● 采用行程开关控制，液压自动送料

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普通带锯床的改造锯削下料长度通过调节标尺14与返回到位开关的相对位置来实现，下料数量由计数器实现，各动作的完成由到位开关检测。锯削速度由调压阀调整供油压力进行控制。各动作的逻辑关系由继电器完成，驱动由动力油缸完成，控制由电磁阀完成。对于普通带锯床而言，由于压力的变化，液压油温度的变化以及电磁阀和继电器的滞后都影响锯削送料的精度，因此下料精度差，批量下料的一致性也不好。此外，在改变普通带锯床下料长度时，由于需调整送料长度标尺，操作也比较繁琐。由于锯削的材料、锯条性能的差异，还是对锯条的速度和锯削速度能实时自动调整。比如，当锯条弯曲达到系统的一定阀域值时，系统就降低速度自适应或关闭进给。这需要在原有普通带锯床的基础作较大的改动，如：改变原有的液压单元，增加锯条弯曲监控器等。在原普通锯床上装配光栅尺进行位置测量，原液压系统不变。控制系统软件安全功能设计，包括料仓、储料管理检索、锯件分类管理、锯条弯曲监控、材料压紧、锯条速度、锯削进给速度的自适应控制等。为了能同时满足不改变原液压系统的要求，系统增加了基于普通电磁阀的位置控制模块。

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