全自动宰鸡流水线的屠宰流程
（1）肉鸡宰杀高架输送线主要完成的工序：毛鸡上挂、水浴式麻电、刺杀、沥血、烫毛、脱毛、切爪、转挂等。
（2）高架输送线挂架间距：6英寸（152.4mm），采用标准驱动链条，链条节距t=25.4mm，变频调速，鹅全自动宰杀生产线厂家供应，生产线的设计宰杀能力和生产线的线速度密相关，线速度的计算式：线速度=时产量（只/小时）×挂架间距（米）÷60（分钟/小时）
例如：设计能力：3000只/小时，挂架间距：152.4mm
生产流水线的线速度:3000只/小时×0.1524米÷60分钟/小时=7.62米/分钟。
（3）活鸡麻电通常采用水浴式麻电，麻电电压：70-90v，麻电时间：2-3s。或不通过麻电工序，采用毛鸡上挂后通过高架输送线自动输送1min，让毛鸡平静下来后再刺杀。
（4）毛鸡刺杀后沥血，沥血时间一般设计为3-4min。烫毛时间：40-60s，脱毛时间：15-30s。
全自动宰鸡流水线是由卧式脱毛机、立式烫毛机、头颈脱毛机、清洗机、传动带、预冷机等组成的、设备的质保期均为12个月、超出质保期的设备维修只收取更换配件的成本价费用、随着定点屠宰制度的落实，乡镇进点屠宰率近95%，部分定点屠宰企业的生产装备、工艺技术达到或接近世界***水平，屠宰机械设备流水线是一个必然的发展趋势。对鸡***流水线屠宰设备不断的改进，积累了丰富的经验，该流水线的型号可以根据客户产量以及厂房进行设计。可以适合不同的客户需求。
全自动宰鸡流水线的***服务
郑重承诺： 1. 我厂出售的所有产品保修期为一年，保修期内免费***维修（人为因素或不可抗拒的自然现象所引起的故障或***除外）。 2. 在接到报修通知后，七个工作日内赶到现场并解决问题。 3. 用户可以通过***电话咨询有关技术问题，鹅全自动宰杀生产线工艺流程，并得到明确的解决方案。
鹅全自动宰杀生产线
杀鸡流水线设备生产厂家提供的所有设备均采用的是厂家***的营销方式进行销售的、并且生产销售的设备有很多种、浸烫机、脱毛机、预冷机、包装机、分割机、剥胗机等、适合不同品种的鸡进行使用的、而且我们会根据用户的实际情况进行设计研发、而且流水线工作效率比较高、并且一个小时能处理1000只左右、而且处理的鸡比较干净、并且不会出现任何破损的现象。
杀鸡流水线设备生产厂家提供的浸烫机全部都是由不锈钢加工制作的、不锈钢制作的设备外形上不仅仅比较美观大方、而且质量上也是比较有保证的、浸烫机选用的是蒸汽加热的方式进行水的升温、蒸汽加热升温速度快、而且选用的是厂家***的营销方式进行销售的、价格上不仅仅比较优惠、而且质量上也是十分有保证的、而且经过该机浸烫的鸡受热均匀、羽毛在脱毛的过程中是比较容易脱落的。
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为了生产的鸡肉产品，毛鸡从鸡场到屠宰厂要经过一系列的操作及处理过程，整个生产过程要符合严格的卫生条件要求，从而终生产出合格的鸡肉产品。
肉鸡在屠宰之前，先要把鸡从鸡舍抓到鸡筐内，运输到屠宰厂的待宰区，然后卸载到屠宰厂内。毛鸡被挂到屠宰线上，经过电晕、宰杀、净血、脱毛、掏瞠、检测、冷却、分级、包装等一系列环节。由于生产和加工过程的复杂性，诸多因素可能降低出肉率和禽体等级，终影响公司的整体效益。
饲养过程中的***因素、屠宰之前的鸡只受伤、屠宰设备调试不当，以及加丁过程中的操作失误等均会造成禽体品质下降，影响企业的整体效益。因此，提高出肉率和禽体品质，海南鹅全自动宰杀生产线，是增加效益的前提。事实上，鹅全自动宰杀生产线生产厂家，各公司间由于管理水平的不同，出肉率差异很大，从而出肉率和啊体品质具有巨大的挖潜空间。
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