激光切割技术在钣金加工的应用优势
首先，激光能聚焦成的光斑，可进行微细和精密加工，如微细窄缝和微型孔的加工。其次，激光几乎可以切割所有材料，包括薄金属板的二维切割或三维切割。后，激光加工不需用刀具，属于非接触加工，无机械加工变形。
因此，具有gao效、高能量及高柔软性的激光切割技术，无论是从精度、速度还是效率方面说，都是钣金加工行业不二的选择。钣金加工属于金属加工的一种，各种金属材料的加工都有涉及，不锈钢钣金加工，钢板钣金加工，铝钣金加工等，可以定制成各种各样的钣金件产品。一些传统难切割或者切割质量不高的板材，遇到激光切割后，难题可谓迎刃而解，特别是一些碳钢板的加工，激光切割更是有着不可撼动的地位。
可见，金属激光技术改变了传统的钣金加工“游戏规则”，也改变了我们对于产品制造的思维方式。
其一，散热性：机箱散热性的好坏会直接影响其工作效率，甚至导致瘫痪，所以说散热性是一个合格机箱必备的功能之一。就像机房用的一些机箱，尤其是夏季天气炎热，如果散热性不好，整个机房可想而知。
其二，防尘性：机箱长时间不进行整理清洁，会导致内部堆积很多灰尘而使得其内部的电扇无法正常工作，而且还会增加其噪音频率，所以机箱的防尘性是不可忽视的一大功能。启动***新型工业化产业示范基地***提升计划，确定首批“中国制造2025”***提升试点示范基地，以上述三项措施形成***、省、试点城市、产业基地协同推进的网络化发展格局。除了这方面，清理也很困难，尤其是对于电子产品，一颗小小的灰尘可能导致整个奔溃，所以一定不能忽略。
其三，可扩大性：机箱的内部空间要足够大，以方便日后升级，这样可以减少成本。什么样的钣金加工机箱才是合格品。
按钣金件的基本加工方式，如下料、折弯、拉伸、成型、焊接、表面处理。?本此讲述每一种加工方式所要注意的工艺要求。
2 下料
下料根据加工方式的不同，可分为普冲、数冲、剪板、激光切割等，由于加工方法的不同，下料的加工工艺性也有所不同。?钣金下料的主要方式为数冲和激光切割。
2.1 数冲是用数控转塔冲床加工，板材厚度加工范围为?冷扎板、热扎板?小于或等于3.0mm,铝板?小于或等于4.0mm，不锈钢?小于或等于2.0mm。加工板材尺寸1250mm*4000mm。
2.2 激光切割机在现代的生活生产中应用广泛，他可以分为三种类型，YAG固体激光切割机、CO2激光切割机、光纤激光切割机。简单地介绍一下三种激光切割机的优点：
（一）YAG固体激光切割机?
YAG固体激光切割机具有价格低、稳定性好的特点，但能量效率低，目前产品的输出功率大多在600W以下，由于输出能量小，主要用于打孔、点焊及切割8mm以下的材料。主要优点：能切割其他激光切割机都无法切割的铝板，铜板以及大多数有色金属材料。数控剪床由于其主要是直线裁剪，虽然能一刀剪长达4米的板材，但它只能用在只需要直线切割的钣金加工上。主要缺点：切割速度慢，不能切割非金属材料。
（二）CO2激光切割机?
CO2激光切割机，一般功率都在2000-4000W之间，可稳定切割20mm以内的碳钢，10mm以内的不锈钢，8mm以下的铝合金，以及木材、亚克力、PP、有机玻璃等非金属材料，?主要缺点：实际使用用运营成本很高，且切割时耗气量很大,很难甚至不能切割铝板，铜板等高反射材料。于是，激光技术广泛渗透到金属加工、钢铁、航空航天、汽车制造、设备等各个加工产业领域。
