








电气焊作业时,由于金属的飞溅极易引起、火灾,因此要切实做好防止火灾的防护工作。
1)焊工作业时穿戴的工作服及手套不得有破洞,如有破洞,应及时补好,防止火花溅人而引起。
2)电气焊现场必须配备灭火器材,电气焊接培训,***性较大的应有专人现场监防。严禁在储存有物品的室内或场地作业。
3)露天作业时,必须采取防风措施,焊工应在上风位置作业,风力大于5级时不宜作业。
4)高处作业时,应仔细观察作业区下面有没有其他人员,并采取相应措施,电气焊,防止焊渣飞溅造成下面人员或发生火灾。
焊前准备
焊前准备:
??焊前清理:铝及铝合金焊接时,焊前应严格清除工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污
??1)化学清洗化学清洗,质量稳定,适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的工件。可用浸洗法和擦洗法两种。可用、、煤油等表面去油,用40℃~70℃的5%~10%NaOH溶液碱洗3min~7min(纯铝时间稍长但不超过20min),流动清水冲洗,接着用室温至60℃的30%HNO3溶液酸洗1min~3min,流动清水冲洗,风干或低温干燥。
??2)机械清理:在工件尺寸较大、生产周期较长、多层焊或化学清洗后又沾污时,常采用机械清理。先用、等擦试表面以除油,随后直接用直径为0.15 mm~0.2 mm的铜丝刷或不锈钢丝刷子刷,电气焊培训学校在哪里,刷到露出金属光泽为止。一般不宜用砂轮或普通砂纸打磨,电气焊工培训,以免砂粒留在金属表面,焊接时进入熔池产生夹渣等缺陷。另外也可用、锉刀等清理待焊表面。清理后如存放时间过长(如超过24h)应当重新处理。
4.打开气瓶和流量计,将试气开关拔至“试气”位置,此时气体从焊枪中流出,调好气流后,再将试气与焊接开关拔至“焊接”位置。
5.焊接电流的大小,可用电流调节手轮调节,顺时针旋转电流减小,逆时针旋转电流增大。电流调节范围可通过电流大小转换开关来限定。
6.将焊接方式切换开关置于“弧”位置。
7.将弧焊枪、气接头、电缆快速接头、控制接头分别与焊机相应插座连接好。工件通过焊接地线与“+”接线栓连接。
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