什么是3D打印快速成型技术？
3d打印快速成型技术是一项***的制造技术，也是我国工业制造业跟上国际化步伐的重要一步。所谓快速成型技术是将传统的减材加工技术转变为增材加工技术的一种工业制造方法。这样不仅可以节省打印材料，而且可以提高制造的精度和速度。这个工件已经是非常精细的成品了。让我们仔细看看这种***的加工和制造技术。3d打印快速成型技术是从国外引进的。快速成型技术可追溯到20世纪80年代后期。它是以机械工程、CAD、逆向工程、分层制造技术、数控技术、材料科学和激光技术为基础的***加工技术。大大提高了工业制造的自动化水平和工件的加工速度和精度，可将工件从设计图直接制作成3d打印手板成品，方便设计人员试生产和重新设计。
印向多种工艺协作复合成形方向发展
在金属激光3D 打印成形技术中, 由于激光逐层加工金属粉末材料固有的球化效应及台阶效应,即使采用目前精度较高的SLM 技术, 其3D 打印制件在表面精度、表面粗糙度等指标上距离直接应用还存在较大差距. 解决上述问题的较佳方法是将激光3D 打印技术(增材制造) 与传统的机加工技术(减材制造) 在加工过程中结合起来, 在逐层叠加成形的过程中即进行逐层的铣削或磨削加工, 这样可以避免刀具干涉效应, 成形件加工完成后无需后处理即可直接投入使用, 是目前复杂金属模具制造的较新发展趋势.
通常情况下, 3D打印模型处理流程如下:1)建造三维模型,由三维设计软件,设计出模型的CAD实体; 2)模型的三角网络化,模型设计后,***CAD软件都自带转换和输出STL格式文件功能，STL文件是将模型用一系列小l三角形平面逼近原型的处理，是3D打印领域的标准接口文件；3）对三维模型进行切片处理, 生成的STL文件模型在Z轴上用等间隔平面切出面片; 4)扫描路径的生成,在切除等间距面片后根据截面轮廓信息设计扫描路径。
SLA（Stereolithography）光固化成型
据维基百科记载，1984年的第l一台快速成形设备采用的就是光固化立体造型工艺，现在的快速成型设备中，以SLA的研究较为深入，运用也很为广泛。平时我们通常将这种工艺简称“光固化”，该工艺的基础是能在紫外光照射下产生聚合反应的光敏树脂。
与其它3D 打印工艺一样，SLA 光固化设备也会在开始“打印”物体前，将物体的三维数字模型切片。然后电脑控制下，紫外激光会沿着零件各分层截面轮廓，对液态树脂进行逐点扫描。被扫描到的树脂薄层会产生聚合反应，由点逐渐形成线，终形成零件的一个薄层的固化截面，而未被扫描到的树脂保持原来的液态。
