AOI检测设备按上板作业方式不同可分为在线式和离线式两种：
离线式AOI检测设备： 不连接在***T生产线中，由人工作业放板，成本低，目前市场应用较多。在线式AOI 检测设备：主要用于***T生产线在线全自动检测，不需要人工作业，而且可以实现 整条***T生产线的品质数据共享及自动工艺优化，提升***T生产线的生产品质， 在线式AOI检测设备的需求将会呈现逐年上升趋势。目前有离线式AOI生产能力的厂 商较多，而具在线AOI生产能力的厂商较少，在线AOI的技术要求比离线AOI高很多， 是评判AOI厂商实力的重要指标。
AOI检测设备市场在国内处于刚起步阶段，目前市场上只有20%—30%的***T生产 线装配了AOI检测设备，而国际电子制造企业的***T生产线基本都配置了AOI检测设备。国内目前配备了AOI检测设备的电子制造企业绝多数也只在炉后配备一台进行全检，而按照国际经验，每条生产线至少要配置三台AOI检测设备放置在生产线不 同测试工位，包括锡焊后检验，贴片后检验以及回流焊后整体检验。因此随着行业 的发展及AOI检测设备自身具备的优势，未来AOI检测设备的装备率会越来越高。
减少生产成本
由于AOI可放置在回流炉前对PCB进行检测，可及时发现由各种原因引起的缺陷，而不必等到PCB过了回流炉后才进行检测，这就大大降低了生产成本。
随着技术的发展，AOI测试程序快捷简便，降低了生产所需的大量测试成本；我司AOI检测设备主要应用在PCB内外层裸铜板蚀刻后的缺陷检测，例如线路开路、短路、缺口、凹凸铜、、残铜、线宽线距违反等，能及时发现前制程生的异常问题，杜绝问题流向下一环节而造成产品的报废。
的是采用顶部灯光和底部(水平)灯光两种灯光照射——用顶部灯光照射焊点和Chip元件时，元件部分灯光反射到camera，而焊点部分光线反射出去。百分比越大越好3、编 程通过CAD转换很容易将PCB、 元件的坐标、种类等信息输入软件。编程时要对PCB上每一种元件的各种缺陷进行编程。断面x射线、或三维X射线测试系统——克服了传输x射线测试系统的缺点，该系统可以做分层断面检测，相当于工业CT。
