琪诺冲压机械手能替代人作业业的繁琐重复劳动以完结出产的机械全主动化，能在不同的环境下高速运作的情况下还能确保人身安全，因而广泛运用于机械制造、冶金、电子、轻工和原子能等企业。机械手全主动化解决方案：机械手配合上料架、涂油机构、冲床实行联动出产、全程只需一人管理或一人一起看两台甚至更多台冲床，可大大节省人工，节约人工工资成本，更进步了出产效率。
冲压机械手的自动化生产的流程是怎么样的？
冲压机器人控制系统根据冲压工艺流程，控制机械手和送料转盘运动及协调，以完成对产品的上下料工作，稳定可靠且控制反应灵敏，程序维护成本低，适用于其他同类产品的冲压工艺要求。结合企业发展需要,实现零部件的自动上下料，工序接驳，实现无人化生产。冲压上下料机械手的节拍与冲床同步，连续生产，总体结构简单、紧凑，传动平稳，性能可靠，使用安全，操作方便，便于加工，装拆，调整，维护，制造经济。在冷挤压加工行业特别是轴承冲压加工中又较大的应用前景。
在工业生产中，工业机器人可与不同数控机床连接，进行多种产品生产，为柔性生产线建设提供帮助。整个过程无需人工操作，工业机器人可24h进行工件生产，表现出生产效率gao高、产品精度高、一致性强等优势。
为适应柔性化的生产要求，压力机的所有控制功能应做到集成化，从而实现***模具的菜单化管理，主要包括滑块行程调整、平衡器气压的调整、气垫行程调整以及自动化控制系统等各个环节的参数设定。具有现场通信网络、现场设备互联、互动操作性、分散功能模块、开放式功能的现场总线技术是压力机控制技术的发展方向，对实现自动化具有明显推动作用。
压力机控制系统的集成化可通过单一操作接口实现所有压机和模具的各项控制功能，包括故障诊断、模具菜单配置、可编程限位开关和模具监控及调整等，并使设备的维修***更加方便，而且明显增加压力机的有效工作时间。
东莞市琪诺自动化设备有限公司主要生产冲压机械手，冲床机械手，二次元机械手，三次元机械手，多工位机械手，连杆机械手，46轴关节机器人，上下料机械手等自动化设备。团队经验丰富，能为客户提供优you质的自动化改造方案。