立式注塑机分类
、立式圆盘式注塑机、旋转式系列：立式圆盘式注塑机旋转式系列可谓是精密件嵌入注塑及双色模优化的方案，因该机可设计一上模二下模或多下模功能，较之适合复杂的嵌入和人工节省之优点。
、立卧式注塑机可针对胶量较大又必须用立式结构锁模的五金包胶镶件产品，因立式结构放镶件方便，卧式结构射胶量大，是市场需要立卧结构结合的产物。
立式注塑机日常维护要求
为了达到机器的性能并延长其使用寿命，应该定期检查机器并进行相应的修理。随着时间的推移，机器的油封环和橡胶圈会自然腐蚀。如果由于功能丧失而发生漏油，只需按照规范进行更换。
如果机器长时间停止运转或需要***不同的塑料，必须首先清除熔化桶中剩余的化合物。
液压装置的维护和检查
液压装置由精密的液压元件组成。长时间运行后，压力油将不可避免地受到污染，导致油中可能含有金属粉末、油封碎片、油泥等污染和固体物质。事实上，大约70%的液压装置故障与压力油有关。
立式注塑机锁模力是否足够？
当塑胶粒溶体髙压注入入模具凹模内造成漏浆的能量，45T单滑板立式注塑机为支撑点溶体对模具的涨开力，注塑机就得给模具释放卡紧力，卡紧力即锁模力，行位做锁门和大模原身留AB板做锁门全是根据避免锁模力不够而设计方案。
锁模力测算，常见3种方式：
一种方式是根据模流分析测算锁模力，常见Moldflow模流分析，如下图，ampforceis258.2tonne.较大 锁模力为258.2tonne
二种：锁模力（T）=产品开闭模方位的展开面积cm2X塑料料工作压力指数/90%（额定值锁模力）
比如：产品1出2,塑胶粒是ABS,工作压力指数均值：0.32
产品展开面积:20X10=200cm2
流道展开面积:0.7X10=7cm2
锁模力=（200 7）X0.32/0.9=73.6T
机台应选超过贴近吨数的，不可以选小的，比如86T120T机台
三种：依据塑胶料，用模内工作压力方式测算注塑机的锁模力
锁模力（F）=产品开闭模方位的展开面积(cm2)X模穴数X结构内工作压力(P)(kg/cm2)
怎样简易测算结构内工作压力
一般ABSPSPEPP塑胶粒能够挑选200(kg/cm2)之上测算，PEEK、PC等塑胶粒不太好走胶及黏度较高的橡胶制品，此外厚壁产品和修容产品也是，一般以300-400(kg/cm2)测算
比如：产品1出2,塑胶粒是ABS,结构内工作压力：200(kg/cm2)
锁模力（T）=（200 7）X2X200=82800,
单位转换：82800/1000=82.8T
机台应选超过贴近吨数的，不可以选小的，比如120T机台
有关展开面积计算方式，在莱单目录-协助-指令搜索器-键入投射-测算总面积，一般能够立即选中产品测算，假如产品挺大，面过多，能够先做一个方体，以方体的面测算。
为什么立式注塑机的故障被划分为时间段？
立式注塑机的故障可分为三个阶段：初始故障期、间歇故障期和损耗故障期。
一、初始故障期
立式注塑机处于初始故障阶段。开始时修复率很高，但随着时间的推移，故障率迅速下降。机械设备产品的初始故障期也称为磨合阶段。这一时期的长短因产品、系统和制造质量的设计理念而异。这一时期出现的故障主要是由于设计理念和制造上的缺陷，或者是应用环境的恶劣。
二、间歇故障期
当立式注塑机进入间歇故障期时，维修率处于稳定状态，并趋于一个时间常数。在此期间，失败是随机的。在间歇故障期间，注塑机的维修率低且稳定，可以说是注塑机的状态期或正常运行期，这一阶段称为合理使用寿命。
三、损失失效期
在立式注塑机应用的后期，由于塑料机械零部件的损坏、疲劳、脆化、腐蚀等原因，维修率开始上升。如果在转折点的开始，即故障期进行维护，维修率可以经济地降低。
