数控车床跟自动车床的差异
首先咱们要理解自动车床跟数控车床的加工原理，自动车床它是运用凸轮滚动来带动刀的切削，而数控车床它是运用编程，用程序来操控刀的动作，从功率上来讲，自动车床必定是高过数控车床许多，所以说自动车床的加工费必定要比数控车床廉价，如果说产品比较复杂，要求比较高的，自动车床或许就做不了，就只有用数控车床来做，但是它的加工费就要高于自动车床，对一款产品来说咱们挑选用自动车床仍是用数控来加工，重要的仍是看产品的难度。
数控设备进给驱动的选择
（1）优先选用交流伺服电机，因为它与直流电机比较，转子惯量小，动态响应好，输出功率大，转速高，结构简单，成本较低，应用环境不受限制。
（2）通过正确计算加在电机轴上的负载条件来选择合适规格的伺服电机。
（3）进给驱动制造厂家对生产的进给速度控制单元和伺服电机提供系列的成套产品，所以当选好伺服电机之后，由产品说明书选用相应的速度控制单元。
数控装置检测元件的选择
（1）根据数控系统位置控制方案，对机床直线位移采用直接或间接测量，而选用直线型或旋转型检测元件。目前数控机床广泛采用半闭环控制，选用旋转型角度测量元件（旋转变压器、脉冲编码器）
（2）根据数控机床要求检测精度还是速度，选用位置或转速检测元件（测试发电机、脉冲编码器）。一般来说，大型机床以满足速度要求为主，、中小型机床以满足精度为主。选择检测元件其分辨率一般要比加工精度高一个数量级。
（3）目前数控机床的检测元件是光电脉冲编码器，它根据数控机床的滚珠丝杠螺距、数控系统的移动但闻、指令倍率和检测倍率等来选用相应规格的脉冲编码器。
（4）选择检测元件时，要考虑到数控装置有相应的接口电路
数控车床加工其本身的原理
数控车床加工其本身的原理通过相对精度较高的机械方面的刀具以及相关的特种效率的数字信息的发展主要就是机械相应操作的数字化控制的刀具移动方式来进行的机械加工方式的更近，在一定的手段上我们可以按照我们的要求来进行相关的实现，对于实现的控制零件以及刀具相关的移动实现水平对于相关的机械相关加工与操作的策略，在一些数控对应车床相应的加工方面我们一般就可以依据生产应用方面的行业当中我们一般是在航天以及对应的航空行业特点当中采取的一种多种配件的零件水平，在某一定的程度上我们利用相对比较复杂的结构目的就在于研究数控车床的相关加工的行业领域方向上。对生产方面我们仍然也可以按照我们的加工目的来进行选择。
