




铝型材表面抛光处理工艺
1、化学抛光
化学抛光是运用铝和铝合金制造在酸性或碱性电解质溶液中的选择性自溶解效果,来整平抛光产品的外表,降低其外表粗糙度、PH的化学加工方法。这种抛光办法具有设备简单、不必电源,不受制件外型尺寸约束,抛光速度高和加工成本低等优势。铝及铝合金的纯度对化学抛光的质量具有很大的影响,纯度愈高,抛光质量愈好,反之就愈差。
东台启程精密电子技术有限公司主要致力于铝制品表面阳极氧化处理,涉及的到的加工工艺有,普通阳极氧化、硬质阳极氧化、压铸件阳极氧化以及铝挤型材、CNC、打磨、喷砂、镭雕、高光等综合性加工,欢迎来电咨询!
抛光氧化技术问答
对于抛光氧化,将以问答的形式进行以下研究工作。特别是,它是问答,抛光氧化,因为通过这种形式,你也可以获得良好的学习成果。此外,临沂抛光,您还可以增加您在这方面的知识,抛光设备,以便您有深刻的理解和深刻的理解,而不是留在过去。
1.铝合金的抛光氧化与纯铝的抛光氧化有什么区别?并且,在阳极氧化之后,自动抛光机,进行抛光。什么目的?铝合金的抛光氧化和纯铝的抛光氧化虽然看似相似,但本质上是不同的,因为后者的亮度比前者高得多。另外,原料的组成也有差异。对于阳极氧化后的抛光处理,抛光的主要目的是改善产品表面的光滑度和手感。
抛光氧化型材表面发黑的影响因素型材
模具工作带影响: 由试验数据可以看出模具工作带变化对该问题的影响很大,当模具工作带剪短至3-5mm时该不良现象基本消除,因此判定型材产生问题的原因主要为模具工作带过长。铝合金在工作带出受力主要表现为三向应力:工作带摩擦力、径向晶粒间压应力、纵向晶粒见压应力,当模具工作带过长时沿工作带表面晶粒长时间受到锯切的工作带摩擦,沿工作带表面金属流动与中心金属流动产生巨大差异,当工作带越长,型材挤压比越大,差异越明显,金属间的流速差异造成型材表面金属***与内部金属***发生差异,严重时表面出现脱皮情况,加上拉丝过程中表面剥落厚度不一致造成型材氧化后出现黑色环状缺陷。
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