击钉端面平面研磨目的
平面研磨不仅是磨料对金属，陶瓷的机械加工过程，同时还有化学作用。研磨液中的油脂能是被加工的表面形成氧化膜，从而加速了研磨过程。
平面研磨的基本原理
密封面平面研磨的基本原理包括平面研磨过程、平面研磨运动、平面研磨速度、平面研磨压力及平面研磨余量五个方面。
平面研磨不仅是磨料对工件的机械加工过程，同时还有化学作用。研磨液中的油脂能是被加工的表面形成氧化膜，从而加速了研磨过程。
换向油路阀平面研磨加工
平面研磨机加工的概念及目的的概念及目的是指使用研磨机器和研磨液，从油路阀工件上研磨去一层表面层（厚度视素材本身及加工厚度而定），使加工精度和表面粗糙度达到较高程度的精密加工方法。
另外，零件经研磨机加工后，由于有准确的几何形状和很细的表面粗糙度，零件的耐磨性、抗腐蚀性和疲劳强度也都相应得到提高，从而延长了零件的使用寿命。
研磨尺寸精度高
研磨采用一种极细的微粉，在低速、低压下磨去一层极薄的金属。研磨过程中产生的热量很小，工件的变形也很小，表面变质层很轻微，因此可以获得精度很高的表面。
表面形状精度高
研磨的切削量很小，运动复杂，而且不受运动精度的影响，因此可获得较高的形状精度。另一方面，由于研磨的切削量很小，原先的位置误差不能得到全部纠正，因此研磨不能纠正零件的位置精度
研磨加工原理:
1.研磨是利用安装于研磨头圆周上的一条或多条油石，由涨开机构（有旋转式和推进式两种）将油石沿径向涨开，使其压向工件孔壁，以便产生一定的面接触。同时使研磨头旋转和往复运动，零件不动;或研磨头只作旋转运动，工件往复运动，从而实现研磨。
2.在大多数情况下，研磨头与机床主轴之间或研磨头与工件夹具之间是浮动的。这样，加工时研磨头以工件孔壁作导向。因而加工精度受机床本身精度的影响较小，孔表面的形成基本上具有创制过程的特点。所谓创制过程是油石和孔壁相互对研、互相修整而形成孔壁和油石表面。其原理类似两块平面运动的平板相互对研而形成平面的原理。
