活塞式冷水机压缩机故障分析（下）
制冷剂液体稀释润滑油
故障危害：轴承磨损，曲轴磨损，油泵磨损；转子磨损，定子造成短路；连杆擦伤和／或断裂
故障原因：
这是由于在运行过程中，液体制冷剂流回压缩机，润滑油被稀释，这是可能还可以润滑油泵和端轴承，但至曲轴时就没有足够的润滑油来润滑连杆和主轴承，这将导致转子和定子之间产生摩擦，造成电机短路。
解决措施：
1、选用合适的压缩机，并保证蒸发器有足够的回气归热度；
2、通过气液分离器，防止液体不受控制的进入压缩机；
3、纠正不正常的低负荷工况；
4、检查除霜循环；
5、检查热力膨胀阀是否选择过大。
常用的冷水机组的运行参数判断工况
冷凝压力与冷凝温度
在冷水机组中，高压表所指示的压力称作冷凝压力，该压力所对应的温度称为冷凝温度。冷凝温度的高低，在蒸发温度不变的情况下，对于机组功率消耗有决定意义。当压缩机选型太小就会出现小马拉大车的情况，冷水机永远不能达到设定温度，压缩机会一直不停的工作，直到压缩机热保护为止。冷凝温度升高功耗增大，此外，离心式制冷机组冷凝压力升高会引起主机喘振。反之，冷凝温度降低，功耗随之降低。
因此，在冷水机组运行操作时，应注意保证冷却水温度、水量、水质等指标在合格范围。空气存在于冷凝器中时，冷凝温度与冷却水出口温差增大，而冷却水进、出口温差反为减少，这时冷凝器的传热效果不好，冷凝器外器有烫手感。排气压力排气压力高的因素：当排气压力高于正常值时，一般有冷却介质的流量小或冷却介质温度高、制冷剂充注量过多、冷负荷大及膨胀阀开启度大等。除此之外，冷凝器管子水侧结垢和淤泥对热量传达的影响也起着相当的作用。
工业冷水机如何运行及故障排查
气缸中有异声 1.气缸中有异声的缘由有： (1)气缸中死点余隙过小; (2)活塞销与连杆大小衬套间隙过大; (3)阀片断裂; (4)曲轴曲拐或连杆大头泼油所产生的油液击声; 2.气缸中有异声 (1)调整加厚气缸垫片; (2)改换活塞销或衬套; (3)立刻停机改换阀片; (4)短时间不用停机，如长达几分钟后要停机检查; 3、曲轴箱中有声 1.曲轴箱中有声的缘由有： (1)连杆螺母松动; (2)连杆大头轴瓦间隙过大; 2.曲轴箱中有声的扫除办法： (1)停机重新紧固; (2)改换瓦片; 七、紧缩机启动不起来 1.紧缩机启动不起来的缘由有： (1)电源断电***丝接触不良、烧断; (2)启动器的立接触点接触不良; (3)温度控制器失调或发作毛病; (4)压力继电器的调定不适;
半封闭活塞式压缩机常见故障与解决办法
回气热废过大
1、检测蒸发器中的氨液能否偏少或是供液阀开启度偏小。若是系统缺氨，应及时补充正常;若是供液阀调整不当，应将供液：阀开启到适宜位置。
2、能否是回气管道保温层保温不良或受潮损坏。应检查保温层并改换新的隔热资料。
3、吸气阀气漏气或已决裂损坏：若是漏气细微，可研磨阀片使其不再漏气;若是决裂则直接改换新的吸气阀片。
