环保电加热导热油炉 200KW导热油炉
导热油锅炉归于工业锅炉的一种，近几年跟着对这种设备的认可，已经在多种行业界都有所使用。实践使用发现，其在使用过程中会用水进行处理。那么我们知道这样做的原因是什么吗？
经过相关部门分析，导热油锅炉用水处理的原因主要有以下几种：
1.避免结垢和泥渣堆积；
2.***盐和硅：***盐和硅酸盐常在锅炉金属上沉积而不形成泥渣，较难避免沉积；
3.铁和钠：溶解或悬浮的铁也会堆积在金属外表。由于钠化合物的溶解度很高，一般只在水近乎蒸干时才会堆积；
4.硬度：溶解的钙和镁的盐类称为硬度。
当水蒸腾发生蒸汽时硬度在管子外表堆积。此因钙和镁化合物在水中的溶解度比较低而容易沉积出来，此结垢物降低热传导且引起管子金属过热。天然水的硬度有几ppm到超越500ppm的差异，高压锅炉只能容许0～2ppm。
导热油在燃气导热油炉中的活动应为安稳状况，应具有必定的流速。不相同受
热面的炉管热强度不相同，管内导热油流速的要求也不应相同，关于辐射段管内导热油流速应不低于2.0m/s，关于对流段管内导热油流速应不低于1.5m/s。
一般导热油在管内活动时会构成一个边界层，边界层的厚度直接影响边界层的介质温度。流速越慢，边界层越厚，边界层温度比导热油干流温度高得多，将使边界层超温，致使导热油分化、聚构成胶质，构成残炭沉集于管壁，进一步影响传热。
如此***循环，不但构成管壁过热，并且还会加速导热油老化、失效。边界层的厚薄与导热油在管内活动状况有关。干流体速度越大，管内油膜温度越低，导热油也就难以遭到***的热分化，一起也有利于下降炉管壁的温度。但是，这么做会增加管内压力丢掉，行进动力费用。别的，流速过大有时会磨损管内壁或发生振动。实践证明，当炉管内导热油的流速抵达1.5-3.0m/s时，就可以得到较薄的边界层，抵达强化传热、下降边界层温度的意图。
