燃气燃烧器构造由以下5个系统组成
1、送风系统。送风系统的功能在于向燃烧室里送入一定风速和风量的空气，其主要部件有：壳体、风机马达、风机叶轮、风枪火管、风门控制器、风门档板、凸轮调节机构、扩散盘。
2、点火系统。点火系统的功能在于点燃空气与燃料的混合物，其主要部件有：点火变压器、点火电极、电火高压电缆。较为安全的一种点火系统称为电子脉冲点火器，被卓益节能等燃气锅炉厂家所广泛使用。其方便省时，只需用手指按动就可以，并且安全性高，不会出现因意外熄火出现的安全事故，一旦出现熄火的状态，控制系统能及时关闭电磁阀，关断燃气通路。
3、监测系统。的功能在于保证燃烧器安全、稳定的运行，其主要部件有火焰监测器、压力监测器、温度监测器等。
4、燃料系统。燃料系统的功能在于保证燃烧器燃烧所需的燃料。燃油燃烧器的燃料系统主要有：油管及接头、油泵、电磁阀、喷嘴、重油预热器。燃气燃烧器主要有过滤器、调压器、电磁阀组、点火电磁阀组然、燃料蝶阀。
5、电控系统。电控系统是以上各系统的指挥中心和联络中心，主要控制元件为程控器，针对不同的燃烧器配有不同的程控器，常见的程控器有：LFL系列、LAL系列、LOA系列、LGB系列，其主要区别为各个程序步骤的时间不同。
企业单位在购买燃气蒸汽锅炉产品后在使用前需要注意哪些事项呢？
1、检查验收
蒸汽锅炉属于压力容器范畴，是特种设备之一，所以在购买蒸汽锅炉安装调试好后我们还需要去当地质检部门进行备案，进行检查验收，只有在验收合格后才能使用蒸汽锅炉。
2、管道、压力表
在使用燃气蒸汽锅炉前我们需要仔细检查锅炉的管道连接看是否出现滴水、漏水等问题，并检查锅炉的压力表、水位计，要保证它们处于正常工作范围之内，还需要保持刻度清晰可见。
3、熟悉各项操作
对于燃气蒸汽锅炉来说，不正当的操作会使锅炉出现事故或发生，所以在使用蒸汽锅炉时我们要熟悉锅炉的各项操作流程，做到熟记于心，能够在面对突发情况时做出科学合理的操作。
4、锅炉干燥整洁
燃气蒸汽锅炉是由两大主题所构成，分别是锅炉主机和锅炉辅机，辅机配套设备较多，比如电脑控制柜、分气缸、阀门仪表、水处理等设备，我们要确保锅炉和辅机处于干燥和整体的摆放，避免出现在潮湿的环境中。
燃气锅炉水位自动显示仪经常出现的故障有哪些
大家在使用燃气锅炉的过程中其实是有可能遇到一些常见的故障的，一般只要大家按照正确的方法与有效的措施进行操作的话是不用担心会出现意外情况的。那么燃气锅炉的水位显示器可能会出现哪些故障呢？下面是具体的内容：
燃气锅炉按照燃料可以分为电燃气锅炉、燃油燃气锅炉、燃气燃气锅炉等；按照构造可以分为立式燃气锅炉、卧式燃气锅炉，小型燃气锅炉多为单、双回程的立式结构，大型燃气锅炉多为三回程的卧式结构。
有低地水位器或者使用水位自动显示仪器时候，燃气锅炉上只有一只水位器水位器安装的过低水位器、水连管太细；有低地水位器或者使用水位自动显示仪器时候，燃气锅炉上只有一只水位器；水位器放水旋塞无接地排水管；锅筒上一只水位器有效，另一个水位器损坏；水位器上的旋塞拧不动；水位器上的旋塞漏气、漏水；水位器上显示假水位；锅筒上两只水位器上的水位高低不一致；水位器玻璃管经常破碎；水位器玻璃管没有防护装置；1水位器玻璃管板上高低水位指示没有表示红线；水位器玻璃管板太脏，水位观察不清。
燃气锅炉水位计高低不一致及玻璃管观察不清原因主要是燃气锅炉在运行时候水位器长期不冲洗，日常不进行维修，造成水位器旋塞锈死，汽，水连管堵塞，或者填料不足或者***变质。出现假水位的现象，除了汽，水连管或者旋塞被阻塞外，也可能是汽，水连管与水位器连接错位所致；汽，水旋塞手柄位置装错而导致旋塞关闭，还有由于水质不良，锅炉内汽水共腾而出现假水位。
水位器玻璃管破碎的主要原因是汽，水旋塞的中心线不在一条直线上，玻璃管存在弯曲应力；玻璃管超长没有膨胀的间隙；水位器正在窗口处被冷风直吹玻璃管，以及玻璃管质量差等原因。在运行锅炉过程中，发现水位不清楚，超高水位时要立即停炉，及时发现问题。
循环清洗蒸汽锅炉的***有哪些呢？
当大家在对蒸汽锅炉进行清洁工作的时候有非常多的问题是一定不可忽视的，特别是一些细节如果大家没有严格注意的话，对之后的使用也是会有一定的影响的。那么到底应该如何对蒸汽锅炉进行清洁工作呢？这应该是不少的用户都感到疑惑的。
（一）清洗箱应当有足够的容积和强度；
（二）清洗泵宜选用耐腐蚀泵，并且满足循环清洗所要求的流速和扬程，同时现场还应当设有备用泵；
（三）清洗泵入口或者清洗箱出口应当装设滤网，滤网孔径应当小于5mm，并且有足够的通流截面；
（四）清洗系统的各管路应当有足够的流通截面积以保证清洗液流量。同时各回路的流速应当力求均匀，并且避免回路之间产生短路；
（五）蒸汽锅炉顶部及封闭式清洗箱顶部应当装设排气管并且引至安全地点。排气管应当有足够的流通面积；
（六）清洗系统内的阀门应当灵活、严密，不含铜部件。过热器内应当充满合适的保护液。不参与清洗的系统、设备等都应当可靠隔离或者保护；
（七）清洗液配制和加热的装置应当操作方便、安全可靠。