抗化学腐蚀性/化学相容性
传输不同的流体时，泵管应表现出一定优良化学性能，即称之为化学相容。如：吸附性低、耐温性好、不易老化、不溶胀、抗腐蚀、析出物低等，抗化学腐蚀性能随温度的升高而降低，在室温下对管没影响的化学***可能随温度升高对泵管产生影响。
温度
泵管适应工作温度范围是用户要考虑的因素。不同材料有不同的温度表现。
不同泵管耐滚轮反复挤压、摩擦的能力不同。不同的管型、管材、泵头、运行速度有不同的寿命。使用寿命在泵系统中叫柔性寿命，在特定的应用中，泵的特性是很一致的。选择长寿命、厚壁管，选用大流量泵，运行在较低转速时可以获得更长的泵管使用寿命。
泵管的平均寿命
蠕动泵所面临的条件较为恶劣，所以内在品质较优的管材，尤其是回弹性能较好的管材才会有较长的使用寿命。长远看，管材使用寿命越长，运行成本越低。泵管更换次数越少，维护成本和停机时间越少。泵管出现渗漏和爆裂的可能性也越少。总之，泵管使用寿命越长，喷砂胶管多少钱，泵送总成本就越低。 泵管制造厂家应提供试验数据来证明其所宣称的混凝土泵管寿命。有些厂家在其手册（如《Cole-Parmer仪器公司Masterflex泵资料大全》中发布了有关信息。无论如何，工程师在设计一个系统时，应对有关管材的平均寿命有所了解，这样才能帮助***终用户制定预防性维护计划，以便在泵管失效以前就能将其更换。有丰富技术知识的泵管供应商可针对特定应用场合为用户提供有用的信息，以便选出合适的泵管材料。
泵送混凝土原材料使用和配合比设计应满足它的强度，耐久性和可泵性要求.
在混凝土泵送施工过程中下列因素常会引起泵管堵塞， 坍落度过小不利于泵送混凝土施工，混凝土预拌好运到施工现场由于诸多原因可能坍落度损失过大引起泵管堵塞，混凝土砂率过小不利于泵送混凝土施工，混凝土配合比设计时由于对混凝土强度，耐久性考虑过多造成砂率偏低泵送时就容易堵管， 混凝土离析，和易性差在泵送时极易引起堵管。混凝土的速凝，假凝现象也会引起泵管堵塞，混凝土送到施工现场停留时间过长或在泵管内停滞时间长混凝土会因高温产生速凝’假凝现象不利于泵送混凝土施工.
针对上述混凝土的原因造成的堵管现象应从改善混凝土的和易性适当提高砂率降低混凝土的温度等方面进行预防.
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