给分料包装机停机使用过后也要进行整体的清洁，一些不好清理的地方可以使用高压空气吹吹，另外还要保持环境的卫生。除了日常定时对给分料包装机进行润滑***以外，每半个月应该给机器换一次润滑油，而且在加油之前需把一些旧油和油污清干净。
一般给分料包装机都无淡季的情况，但若是长时间停机不使用，应该整体的清洁过后打好润滑油，还需要用塑料薄膜或篷布盖清整个设备，以免灰尘等杂质污染给分料包装机。
总之，给分料包装机的***工作是很有必要定时、定期进行的，不能忽视，因为这关乎着给分料包装机的正常使用及性能的稳定，能够减少故障的发生，也能有效延长它的使用寿命。
分料包装机已经成为生产包装环节中的重要组成部分，它可以的完成包括了填充、制袋、封口、打码等工序在内的整个过程，从而大大提高了生产效率，同时又减轻了劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。
除了分料包装机的能力要了解之外，它的正确***也将不容忽视，分料包装机应放在干燥清洁的室内使用，不得在大气中含有酸类以及其他对机体有腐蚀性的气体流通的场所使用。
包装机械可用热碱水洗涤，经稀盐酸中和，热水冲洗，再用高温蒸汽灭菌。随着人们对产品要求的提高，对其相关的设备也有了更高的要求，以包装设备来说就希望能够实现自动化操作，这样才能给企业带来更多的便利和好处。操作环境可采用化学灭菌和物理灭菌并用的方法进行无菌处理，一般无菌室安装有空气过滤装置和紫外线灭菌装置，用以保持无菌室经常性的无菌状态。可定期地进行紫外线照射以杀灭游离于空气中的微生物。保证无菌室的洁净度、温度和湿度都应符合规定的标准。
在输送过程中，要保持接管处、阀门、热交换器、均质机、泵等的密封性和系统内部保持正压状态，以保证外部空气不进入。总之，给分料包装机的特点多多，相信广大用户都能体会到它带来的方便和实惠。同时要求输送线路尽可能简单，以利于清洗。无菌包装系统设备灭菌处理一般采用CIP原位清洗系统实施，可根据产品类型可按灭菌要求设定清洗程序。要在无菌操作环境中设立检测装置以监控环境中微生物数量，保证包装产品的无菌。
